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發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 06:39  
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44.什么是熔體質(zhì)量流動(dòng)速率?
答:熔體質(zhì)量流動(dòng)速率是指熱塑性塑料在一定溫度和負(fù)荷下,熔體每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量,用MFR表示,其數(shù)值是表示熱塑性塑料在熔融狀態(tài)時(shí)粘流特性的重要技術(shù)指標(biāo),它可用于指導(dǎo)生產(chǎn)、加工和成型過程中原料及制品的質(zhì)量控制、工藝選擇、分子參數(shù)的研究等。如果材料加工前后熔體質(zhì)量的流動(dòng)速率的變化超出了標(biāo)準(zhǔn)要求,說明加工過程中出現(xiàn)了材料的明顯降解,從而降低了管材的性能。
45.管材外表面有魚眼的原因?怎么排除?
答:可能原因:機(jī)頭溫度過高,冷卻不足。排除方法:降低機(jī)頭溫度,增大冷卻水量
46. 內(nèi)壁產(chǎn)生條紋的原因?怎么排除?
答:可能原因:芯棒的溫度過低。排除方法:升高芯棒的溫度。
47. 內(nèi)壁有氣泡,凹坑的原因?怎么排除?
答:可能原因:物料受潮。排除方法:對原料進(jìn)行預(yù)干燥。
48. 管材壁厚不均勻的原因?怎么排除?
答:可能原因:口模,芯模中心沒有對正。排除方法:請專門人員校驗(yàn),或者重新設(shè)計(jì)。
49.管材彎曲或橢圓的原因?怎么排除?
答:可能原因:① 口模芯模不同心;②機(jī)頭四周溫度不均勻,出料不均;③冷卻水的供應(yīng)量不均勻;④牽引機(jī)橡皮輸送帶間隙小,夾的過緊。
排除方法:① 調(diào)節(jié)口模芯模的間隙,使同心;②調(diào)整加熱溫度均勻;③適當(dāng)調(diào)整冷卻水量和流向;④調(diào)整輸送帶間隙。
50. 管局部拉薄透明的原因?怎么排除?
答:可能原因:① 機(jī)頭的溫度過高;②冷卻定型環(huán)供水量小。
排除方法:① 適當(dāng)降低機(jī)頭溫度;②適當(dāng)加大供水量。
51. 內(nèi)壁有螺紋或竹節(jié)的原因?怎么排除?
答:可能原因:① 機(jī)頭溫度不均勻或局部溫度過高;② 壓縮空氣壓力太低。
排除方法:① 適當(dāng)調(diào)整機(jī)頭溫度使均勻;②適當(dāng)提高壓縮空氣。
公司確立“品質(zhì)杰出、追求永恒”的管理理念,依靠有效的管理體系、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和的技術(shù)服務(wù),不斷滿足客戶的需求。同時(shí)導(dǎo)入國學(xué)圣賢教育,將員工學(xué)習(xí)中華傳統(tǒng)文化,重塑心靈,知行合一,致力于打造員工幸福、客戶感動(dòng)的企業(yè)。專心致力于不銹鋼井蓋的發(fā)展。竭誠為廣大客戶服務(wù)。廣州pe給水管生產(chǎn)服務(wù)熱線
PE給水管和PPR管的連接方法:(錯(cuò)誤)遇到PE給水管和PPR管連接時(shí),安裝人員為了節(jié)省時(shí)間,往往采用熱熔對接的連接方式,直接加熱進(jìn)行對接。其實(shí),這種連接方法是錯(cuò)誤的,因?yàn)閮煞N材質(zhì)的熔點(diǎn)不同,粘接性能也不好,連接強(qiáng)度相較于同種材質(zhì)要低得多。(正確)PE給水管和PPR管正確的連接方法是采用法蘭進(jìn)行連接。法蘭連接可避免兩種不同材質(zhì)之間的熱熔連接,小口徑的PE給水管和PPR管也可采用帶牙配件進(jìn)行連接。只有這兩種連接方式才能保證PE給水管和PPR管之間的連接強(qiáng)度,從而保證工程質(zhì)量。
1.管槽開挖以直線為宜,槽底開挖寬度為DN 0.30m。遇到管道在地下連接時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽底寬度,管道槽底寬度不宜小于DN 0.50m,以方便安裝對接為宜。?
2.管道埋設(shè)時(shí)管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求:①?埋設(shè)在車行道下時(shí),不應(yīng)小于0.80m。?②?埋設(shè)在人行道下時(shí),不應(yīng)小于0.60m。?3.當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù)。4.管槽必須轉(zhuǎn)彎時(shí),轉(zhuǎn)彎角度不宜過大,彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:PE?管道允許彎曲半徑R(mm)D≤50 30D;50D≤160 50D;160D≤250 75D;D>250 100D。