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發布時間:2020-11-11 11:45  
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鑄造機械設備習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造
濮陽漢鼎建材有限公司鋁粉膏鑄造機械設備一般按造型方法來分類。
普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型鑄造三類
特種鑄造按造型材料的不同,濮陽漢鼎鋁粉膏鑄造機械設備又可分為兩大類:一類以天然礦產砂石作為主 要造型材料 如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鑄造、實型鑄造、陶瓷型 鑄造等;一類以金屬作為主要鑄型材料,如金屬型鑄造、離心鑄造、連續鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。鋁粉顆粒形狀主要有兩種:一種是液滴狀和不規則針狀,是在噴制的過程中形成的。
鋁粉膏設計原理是采用臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。可溶性鋁化合物對大多數植物都是有毒的酸性土壤的水分里溶解的鋁化合物,鋁對人體的毒1害嚴重。物料在一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。鋁粉膏粉狀物通過卸料板排出,完成粉磨作業。
顏料用的鋁粉粒子是鱗片狀的,也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態,鋁粉才具有金屬色澤和屏蔽功能。各項指標均符合JC/T407-2008標準:固體份≥65%活性鋁≥85%細度0。金屬鋁粉工業化生產很久就有了,早期的生產方式是搗沖法,把鋁碎屑放在搗沖機的凹槽內,搗杵在機械帶動下連續沖打凹槽內的鋁屑,具有延展性的鋁在沖擊下逐漸變成薄片并且破碎,在鋁變得非常微薄細小后進行篩選,取出合乎要求的鋁粉作為產品。搗沖法的生產效率很低,產品質量不易掌握,而且生產過程中粉塵很多,非常容易起火危險。