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蜂窩復(fù)合板

　　蜂窩復(fù)合板由薄型人造板與蜂窩紙芯經(jīng)施膠、加壓粘合而成的復(fù)合板。作為夾層材料，蜂窩紙芯材僅占實心材料的1%-5%左右，使用1t的蜂窩紙復(fù)合材料，可以替代使用30-50m3的木材。在家具制造業(yè)推廣使用蜂窩復(fù)合材料，將會大大減少木材的使用量。因而，在歐洲，80%以上的內(nèi)房門為蜂窩復(fù)合門，大多數(shù)20 mm厚度以上的家具板材為蜂窩復(fù)合板。

　　因此，在家具行業(yè)推廣使用蜂窩復(fù)合板材，對緩解木材短缺、保護森林資源和生態(tài)環(huán)境、促進林業(yè)的可持續(xù)發(fā)展都將起到不可忽視的作用。

鋁蜂窩芯

鋁蜂窩芯是由多層鋁箔粘合，疊壓，然后拉伸成正六邊形的蜂窩芯子，鋁蜂窩芯具有尖銳、清晰的孔壁，沒有毛刺，適合高質(zhì)量的芯對面材的粘接及其用途。其供貨形式為鋁蜂窩疊塊、鋁蜂窩芯條及拉伸后的鋁蜂窩芯塊。 鋁蜂窩芯的特點： 1.金屬制造的，利用于回收，屬綠色環(huán)保產(chǎn)品； 2.質(zhì)量輕，強度高、鋼性和抗撕裂性好； 3.優(yōu)異的耐候性能：耐高溫、耐腐蝕、耐老化； 4.板型大、模數(shù)不定，平整度高； 5.優(yōu)越的膠接強度；

鋁蜂窩芯

芯材采用六角形3003型鋁蜂窩芯，鋁箔厚度0.04~0.06mm，邊長5~6mm，采用輥壓成型技術(shù)完成正、背表皮的成型，全自動機器設(shè)備折邊，蜂窩芯，正、背表皮在安裝邊緊緊咬合。整個加工過程全部在現(xiàn)代化工廠完成，采用熱壓成型技術(shù)，因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導(dǎo)值，內(nèi)外鋁皮的熱脹冷縮同步；蜂窩鋁皮上有小孔，使板內(nèi)氣體可以自由流動；可滑動安裝扣系統(tǒng)在熱脹冷縮時不會引起結(jié)構(gòu)變形，因此可以保證極高的平整度.采用黏結(jié)膠：雙組份聚胺酯高溫固化膠，用全自動蜂窩板復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備通過加壓高溫復(fù)合而成，克服了以往蜂窩板粘接層的脆性問題。內(nèi)層為te制的六邊形鋁蜂窩，由硬度達到H19的鋁合金構(gòu)成，作為粘附在夾層結(jié)構(gòu)中的芯板，在切向上承受壓力。

這些相互牽制的密集蜂窩猶如許多小工字梁，可分散承擔(dān)來自面板方向的壓力，蜂窩芯廠家，使板受力均勻，保證了面板在較大面積時仍能保持很高的平整度。安裝時采用兩邊安裝，無機械破壞。滑動安裝扣系統(tǒng)允許熱脹冷縮，板底端的止滑扣將可以控制板的膨脹方向。25MM隱膠縫系統(tǒng)美觀且具有自潔功能.制作完成后的盒式蜂窩板，內(nèi)外板和蜂窩結(jié)構(gòu)形成一個整體另外，空心蜂窩還能大大減弱板體的熱膨脹性。      由于蜂窩材料具有抗高風(fēng)壓、減震，隔音、保溫、阻燃和比強度高等優(yōu)良性能。國外六十年代已在民用各領(lǐng)域使用，而且發(fā)展很快，不銹鋼蜂窩芯，我國近幾年蜂窩技術(shù)才在民用工業(yè)的各領(lǐng)域應(yīng)用。鋁蜂窩板幕墻以其質(zhì)輕、強度高、剛度大等諸多優(yōu)點，已被廣泛應(yīng)用于高層建筑外墻裝飾。總厚度為15mm，面板底板均為1.0mm厚的鋁蜂窩板只有6Kg/㎡。具有相同剛度的蜂窩板重量僅為鋁單板的1/5，鋼板的1/10，相互連接的鋁蜂窩芯就如無數(shù)個工字鋼，芯層分布固定在整個板面內(nèi)，使板塊更加穩(wěn)定，其抗風(fēng)壓性能大大超于鋁朔板和鋁單板，蜂窩芯價格，并具有不易變形，平面度好的特點，即使蜂窩板的分格尺寸很大。也能達到極高的平面度，是建筑業(yè)shou選的輕質(zhì)材料。

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