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冷拔無縫光亮精密管

精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。

目前從市場上來看，冷加工的的加工方式已經基本淘汰了熱加工的方式，這個原因是熱加工的不銹鋼管的缺陷造成的：熱加工的不銹鋼管，由于是在加熱的情況下，一次成型加工，成型的不銹鋼管的機械性能比較差，這樣的管子在做機械加工時將往往無法滿足機械物理性能的需求。

冷拔鋼管 正火：指將鋼材或鋼件加熱到Ac3 或Acm（鋼的上臨界點溫度）以上30～50℃，保持適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的：主要是提高低碳鋼的力學性能，改善切削加工性，細化晶粒，消除組織缺陷，為后道熱處理作好組織準備等。

冷拔鋼管 淬火：指將鋼件加熱到Ac3 或Ac1（鋼的下臨界點溫度）以上某一溫度，保持一定的時間，然后以適當的冷卻速度，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強度和耐磨性，為后道熱處理作好組織準備等。

光亮拔制—軟性終熱處理后，進行微小變形度的冷拔，繼續進行再加工時鋼管允許在一定界限幾冷變形(彎、擴口)光亮拔(軋)制—去應力退火終冷成型后，進行一次消除內應力熱處理，鋼管可以在一定界限內進行適當的再加工退火鋼管終冷成型后，在非氧化性介質保護氣體中退火

正火鋼管終冷成型后，在上相變點以上，在非氧化介質保護氣體中退火

光亮管重量計算定尺按理論重量計算，不定尺按實際重量結算。鋼管的理論重量按系列公式計算:W=(D-S)×S×0.02466其中W=鋼管的每米重量；S=鋼管的公稱壁厚；D=鋼管的公稱外徑

光亮管表面質量光亮管內、外表面清潔、無氧化層、無裂縫、折疊、軋折、結疤、離層、發紋。光亮管具有與所使用的制造方法及熱處理方法相對應的內外表面狀態(如劃痕、凸起、凹槽)，但其深度不超得過0.02mm。