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漸進式空腔泵使用金屬轉(zhuǎn)子

　　在旋轉(zhuǎn)齒輪泵中，齒輪齒之間的開口和吸力側(cè)上的泵的追趕捕集液體。當兩個齒輪的齒相互旋轉(zhuǎn)時，流體在壓力側(cè)被擠出。除了兩個凸輪外，凸輪泵的操作與齒輪泵的操作類似，由外部正時齒輪驅(qū)動，控制凸輪從不接觸。漸進式空腔泵使用金屬轉(zhuǎn)子，其在彈性定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，從轉(zhuǎn)子到定子之間的漸進腔從吸入端到排出端形成，從而移動流體。

潛油泵的使用條件有哪些?

潛油泵的使用條件：

潛油泵與其他普通機械一樣，在使用過程中受到一定條件的限制。下面我們就潛油泵的使用條件做一介紹。

潛油泵

油井溫度

目前，對潛油泵來說，其適用溫度主要取決于潛油泵的橡膠密 封件和止推墊片材料的適用溫度。在潛油泵中，各密封部位均采用〇形密封圈密封。我們知道，橡膠制品對溫度特別敏感，嚴格 受到溫度限制。在目前使用的潛油栗中，對于井溫低于901：的油 井，?形密封圈一般采用耐油橡膠。葉輪上的止推墊片一般 選用酚醛層壓玻璃布板。對于井溫高于90C的油井，Ο形密封圈采用耐高溫的氟橡膠，但氟橡膠的適用溫度一般不超過 170t^葉輪上的止推墊片一般選用F4聚苯。這種材料的適用 溫度約為50t：。因此，目前潛油泵的適用溫度一般都在150X：以下。

潛油泵的結(jié)構(gòu)與組成

潛油泵的結(jié)構(gòu)與組成：

潛油泵主要結(jié)構(gòu)：泵體、泵頭、連接管線和控制裝置組成。

A、泵體：

泵體同電機和離心泵組成，電機內(nèi)部包括了溫控保溫箱、插接式電纜引出裝置、過濾器、介質(zhì)通道等。離心泵由葉輪、導殼、底部導殼、吸入口等組成。電機和離心泵同軸聯(lián)結(jié)。外部通過不銹鋼吸油罩使其形成不可拆卸分離的整體。

B、泵頭：

本設備配置的泵頭結(jié)構(gòu)形式為古交泵頭：

古交泵頭屬于簡單可靠、流量阻力小、沒有易損件的一種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。專門設計用于管道無需保壓、管道物料需回罐的工況中。

C、連接管線;

包括輸油管、導線管、排氣管、和油管短節(jié)組成。

輸油管和導線管將潛油泵的泵體和泵頭連接為一體，兩端的密封管螺紋及涂在表面的螺紋密封膠保證其連接的部位密封可靠。導線管嵌在輸油管內(nèi)部，電源線通過泵頭引入導線管再通過連接器與泵體連接，來自泵體的油品則穿過輸油管與導線管之間的環(huán)形空間，通過泵頭輸送到出油口與外部輸油管線相接。立管和油管短節(jié)是潛油泵安裝固定和出油口對接的配件。

D、控制箱裝置：

主要由熔斷器、熱繼電器、電源指示燈、開頭、接觸器和控制箱體等組成。控制箱體具有防爆功能，能滿足現(xiàn)場工況的需要。

提高進液裝置有效氣蝕余量的措施

1、增加泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕余量。

2、減小吸上裝置泵的安裝高度。

3、將上吸裝置改為倒灌裝置。

4、減小泵前管路上的流動損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門，盡量加大閥門開度等。

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