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熱裂紋形成的原因：形成熱裂紋的理論原因和實際原因很多，但根本原因是鑄件的凝固方式和凝固時期鑄件的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。

冷裂紋產(chǎn)生的主要原因有以下幾方面：鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件壁厚不均勻，促使鑄件產(chǎn)生鑄造應(yīng)力，有時會產(chǎn)生冷裂紋類缺陷。

河北順正機械配件有限公司（原邯鄲恒發(fā)傳動件有限公司）是一家專業(yè)生產(chǎn)皮帶輪、機器人配件、錐套、聯(lián)軸器等傳動機件的機械配件廠家。時刻期待著國內(nèi)外客戶的光臨，謀求利益的雙贏和共同事業(yè)的發(fā)展。

1、鑄件皮帶輪表面暗。通知壓鑄工序或主管工程師，調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)或設(shè)備參數(shù)；

2、適當降低噴丸機鋼丸噴出速度；

3、適當減少噴丸時間；

4、采用合理掛具，保證鑄件皮帶輪，必要時可以采用的夾具；

5、購買形狀規(guī)整的鋼丸；

6、篩選鋼丸或更換鋼丸。

7、如果條件允許可以更換為鉛丸

鐵液溫度太低，降低了鐵液的流動性，鐵液中，碳、硅含量低，硫含量較高時，同樣也使鐵液流動性降低，澆注時，發(fā)生斷流或一次鐵液量不足，進行二次補澆時，易產(chǎn)生冷隔。那么防止的方法是適當提高鐵液的澆注溫度；2、包內(nèi)剩余鐵水重量估計不足，鐵水溫度低，粘包嚴重，澆注時鐵水不夠澆不足。控制合適的鐵液化學成分，盡量降低硫含量；一次澆滿，避免補澆，并且在澆注時，不可斷流。