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水泥包裝機標簽機圓盤式涂膠裝置工作過程

1、皮帶帶動帶膠圓盤進行旋轉，隨著旋轉，帶膠圓盤不斷帶出黏合劑，帶出黏合劑的多少是通過調節刮膠刀與帶膠圓盤的間隙來實現。

2、涂膠盤與帶膠圓盤同時轉動，并將適量的黏合劑轉涂于涂膠盤外圍的涂膠海綿上。

3、當水泥包裝機標簽機涂膠盤轉過某一角度到達真空轉動位置時，涂膠海綿把耦合劑抹到吸附在真空轉動上的標簽背面。

4、調節水泥包裝機標簽機螺紋軸可以控制帶膠圓盤與涂膠盤之間的貼靠程度。調整好后用鎖緊螺母緊固，.以防在帶膠圓盤轉動的過程中產生軸向位移。

多嘴水泥包裝機標簽機叉形擺桿取標及傳送標簽裝置

1、叉形擺桿取標及傳送標簽裝置是由機械傳動驅動作往復擺動來完成取標及標簽傳送。叉形擺桿在往復運動中，接受涂膠裝置涂布上適量貉合劑后到標簽盒口端粘取標簽，而后作傳送擺動。到達貼標工位時，借助于機械裝置再粘貼到貼標對象物上。

2、叉形擺桿取標及傳送標簽的過程。 表示叉形取由傳動裝置驅動，在碌簽盒及貼標工位閘作往復擺動，擺動時標叉只與停留在行進前方的涂膠擺桿接觸，同時向右擺動，使標叉涂布上藕合劑;

3、多嘴水泥包裝機標簽機標叉與涂膠擺桿往右擺動時，涂膠擺桿擺向涂膠裝置滾輪3的表面粘取膠液，而標叉則擺到標簽盒4的下端面，與底下的標簽貼合取出標簽;

4、叉標取標后，立即作反向擺動傳送標簽，而涂膠擺桿的滾筒則到達滾輪3袁面粘取膠液;

5、多嘴水泥包裝機標簽機叉標擺轉到貼標工位處，且待貼標的瓶罐包裝件由回轉工作臺推送到達，壓標器5將壓夾標簽粘貼轉移。當標簽被壓標器夾到待貼瓶罐表面時，叉形取1就向右擺動，開始下二次新的取標傳送工作循環。

常見單嘴水泥包裝機標簽機的故障及排除　

貼標不對中

  檢查取標時是否對中，若不對中則調整標盒到恰當位置;)標夾或海綿臟，倒粘;貼標對中，掃后不對中:膠水太厚，初魏性差，溫度太低(溫度為26-28℃);標掃臟，標掃太硬，兩邊力不均勻，掃歪;標鞍取標后吹氣量沒調好;定中杯擺動阻力大，不能自由旋轉;人口星輪錯位，造成瓶予不在轉盤中心，造成角度不均勻，影響掃標質量;瓶身水未吹干或標板清澆后未干造成膠水貉力不足，掃歪;標鞍海綿磨損造成壓在瓶子上的壓力不夠而造成不對中

水泥包裝機PLC與計算機控制系統的區別      

1、水泥包裝機PLC是專為工業控制所設計的。而微型計算機是為科學計算、數據處理等而設計的；

2、盡管兩者在技術上都采用了計算機技術，但由于使用對象和環境的不同， PLC較之微機系統具有面向工業控制、抗干擾能力強、適應工程現場的溫度、濕 度環境、輸入、輸出一一般采用“光一電”隔離技術，并配備有可承受較大負載 的繼電器或可控硅(也有用晶體管)輸出部件，一般可以直接驅動小型電機等負載。

3、水泥包裝機PLC使用面向工業控制的專用語言而使編程及修改方便。并有較完善的監控功能。而微機系統則不具備上述特點，一般對運行環境要求苛刻，使用語言編程，要求使用者有相當水平的計算機硬件和軟件知識。

4、此外，微機系統的外設配備較多，有些對工業控制并非必須。因此PLC顯然較微機系統更適合于工業控制。