商丘專業鍍鈦服務電話推薦廠家「金常來」

合理地應用模具表面處理技術，可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5～10倍甚至幾十倍，經濟效益十分顯著。目前，各種模具表面處理新技術正得到業界越來越多的關注和推廣應用。對模具表面進行處理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蝕性等，從而提高模具產品質量，延長模具使用壽命。合理地應用模具表面處理技術以獲得高精度的模具表面，是生產精度高且表面質量好的產品的必要條件。表面強化工藝成本較低，而模具壽命卻可提高5-10倍合理地應用模具表面處理技術，可以以較低的工藝成本使模具壽命提高5～10倍甚至幾十倍，經濟效益十分顯著。

鍍層選擇的幾點要求：零件的工作環境及要求絕大多數零件的電鍍要求有良好的防護性，環境因素是金屬材料發生腐蝕的根本條件，如大氣環境(工業性大氣、海洋性大氣)、工作溫度、濕度、介質性質、力學條件等，所以環境因素是選擇鍍層首先考慮的問題。與此同時，還應考慮電性能、磁性能等特定的功能。零件的種類與性質基體材料的種類和物理、化學性質對選擇鍍層的種類和結構有著很大的影響，如鋼鐵材料在一般性大氣中的防護鍍層應采用鍍鋅層、陽極性鍍層、簡單結構。由于銅、鎳、鉻相對于鋼鐵都是陰極性鍍層，要求鍍層應有較小的孔隙率和適當的厚度，而且還應根據材料的種類選擇與其相應的前處理工藝，才可以獲得與集體結合良好的鍍層。

PVD（PhysicalVaporDepsition）即物理氣相沉積，是當前國際上廣泛應用的表面處理技術。其工作原理就是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發物質部分離化，在氣體離子或被蒸發物質離子轟擊作用的同時把蒸發物或其反應物沉積在基底上。它具有沉積速度快和表面清潔的特點，特別具有膜層附著力強、繞射性好、可鍍材料廣泛等特點。