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發布時間:2021-07-05 16:39  
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注塑機本身的平行度是有問題的,拉桿的不均勻分布也將導致模具無法緊密閉合并引起溢流。
注塑機的固定環嚴重磨損,螺絲磨損太大,機筒中的注射量不足,緩沖墊太小,可能導致溢出。
模具分型面的精度差,可移動模板(如中板)的變形和翹曲,分型面上的異物以及模座周圍突出的滑動毛刺都會導致注射模溢出。
模具設計不合理。 如果模具腔的開口位置偏移過大,則在注射過程中模具的單向張力會過大,從而產生飛邊。
高速銑削加工普通銑削加工采用低的進給速度和大的切削參數,而高速銑削加工則采用高的進給速度和小的切削參數,高速銑削加工相對于普通銑削加工具有如下特點:a. 高速銑削的主軸轉速一般為15000r/min~40000r/min,高可達100000r/min。在切削鋼時,其切削速度約為400m/min,比傳統的銑削加工高5~10倍;在加工模具型腔時與傳統的加工方法(傳統銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4~5倍。b.高精度 高速銑削加工精度一般為10μm,有的精度還要高。
現場作業員每1-2模都要噴涂一次脫模劑,空氣中揮發大量溶劑,工人帶上普通口罩根本解決不了吸入污染,使用聚氨酯模具涂層后,模具干凈整潔,工人操作環境大大改善因為節省了脫模劑噴涂時間及模具清理時間,工人作業效率節拍增加,每天工作時間相等的情況下,零件多生產,對企業是巨大的節約。