石頭粉碎機錘頭-河南金宇耐磨科技-青海粉碎機錘頭

粉碎機錘頭

制砂機耐磨錘頭破碎過程不會自行發生，石頭粉碎機錘頭，也是不可逆的，因此必須依賴于外力對物料的作用，克服其內部質點間的內聚力。內聚力的大小，甚至對對同一種物料而言，差異也是十分懸殊的。

內聚力可分為兩種：其一是內聚力作用于晶體內部，晶體各質點之間，其二是作用于晶體與晶體之間。兩種內聚力物理性質相同，區別在于數值大小，前者比后者大很多。它破碎過程是一個非常復雜的物料尺寸變化過程，主要有物料的強度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、密度和均質性等，與許多無法估計的因素有關。外部條件如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布等情況也是影響破碎過程的重要因素。所有這些因素都使破碎過程的尺寸變化復雜化了，以至于到今天還不能得出同意嚴密完整的說理理論來闡述這一過程。粉碎機錘頭

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合理選擇錘頭材料

選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，煤渣粉碎機錘頭，在實際選擇材質時，要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質。

1.1根據沖擊載荷大小選擇錘頭材料

A.當破碎物料的粒度較大時，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，青海粉碎機錘頭，所以應選擇合金的雙金屬復合錘頭，磚廠用的粉碎機錘頭，其韌性可安全使用；

B.錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應首先考慮在錘頭韌性的前提下提高其硬度；

C.對于中小型錘頭，沖擊載荷小，采用高鉻合金錘頭不能發揮其加工硬化的特性，達不到耐磨效果，應選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。粉碎機錘頭

所破碎物料的塊度與硬度  

物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。當然了，錘頭的硬度也不是越高越好，一般高鉻合金錘頭的硬度保持在58-61之間是的。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。  

錘式破碎機內部間隙的調整

錘式破碎機內部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。粉碎機錘頭

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