軟膠手板模型常用解決方案「在線咨詢」

PP：聚丙l烯，密度小，強度剛硬，硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯，可在溫度100℃左右使用。汽車配件（汽車儀表板、車門、汽車空調、汽車DVD車燈、反向盤、保險杠）。PA：又稱為尼龍，機械強度高，韌性好，不粘膠水，不建議拆件加工。PPS：是一種耐高溫材料，可以在230℃的溫度下不會產生變形。鋁合金：比較常用的金屬材料，鋁合金的密度低，但強度較高，可加工成各種型材，經過噴砂氧化處理之后，外觀效果會更好。

手板模型的后期表面處理是怎么樣的呢？一、手工處理。早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結構合理性的功能也大打折扣。二、噴油。三、絲印。四、移印。五、鐳雕：用徼光打掉產品表面的油漆，使部份位置透光(比如：手機按鍵，車載DVD按鍵，鏡片等)。六、電鍍：為了產品部分細節更醒目，涂上的一層烙銀的產品色，電鍍前的樣件必須非常光滑，不能有任何雜質痕跡，然后浸泡在化學藥l水中(有水渡和真空渡)。

手板制作尤為基礎的工序流程：第二步：審核圖檔--1.客戶發來的圖檔全方面細致檢查一遍，看看3D圖是否有干涉、破面、零件缺失等現象；2.核對工藝說明，確認各項工藝可執行性分析；3.核對BOM表，數量是否清楚，產品零件是否有丟失；4.核對矢量圖文件，校對圖檔比例是否正確；5.根據客戶所提供的文件估計產品制作成本及交期。適合用3D打印技術制造快速樣件的領域包括：汽車零部件、電子產品、家用電器、儀器儀表、電動工具、家具廚衛、運動用品、日化品包裝等。