江西數控棒材鋸切生產線推薦“本信息長期有效”

數控棒材鋸切生產線

1、數控棒材鋸切生產線可廣泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、站等行業(yè)，適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對于規(guī)格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類。

2、智能化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質要求不高。

3、伺服電機定尺，精度高，剪切長度精度可達±2mm。

4、油壓剪切系統(tǒng)，壓力大、壽命長、故障率低。

5、三級儲料槽，剪后鋼筋分類更方便。

6、可模塊式組合立式鋼筋彎曲中心，臥式鋼筋彎曲中心等。實現工序無縫對接。

7、成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。

追求性價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益。數控棒材鋸切生產線，該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。鋸床采用國內專用的雙面鋸床；合理的氣動系統(tǒng)設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制的下方。

鋸切套絲打磨生產線應用范圍及特點

數控棒材鋸切生產線是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際技術，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有水平。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400的鋸切套絲，具有切削、高標準縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。

鋸切套絲打磨生產線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環(huán)尚未結束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。

鋸切套絲打磨生產線的原料儲存架采用大噸位儲存，可與自動送料機配合使用，實現上一次循環(huán)結束前的下一次配料，節(jié)省周期時間。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用?V?型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動、送進、縮徑、滾絲等功效。

鋸切套絲打磨生產線結構：?

1、數控棒材鋸切生產線引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。?

2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。?

3、鋸切套絲打磨生產線采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。

數控棒材鋸切生產線的產品特點

數控棒材鋸切生產線是解決鋼筋套絲鋼筋搭接的一種智能化系統(tǒng)機器設備，伴隨著科技的發(fā)展，慢慢替代了過去的人工服務操作。下邊濟寧市數控棒材鋸切生產線廠關鍵詳細介紹它的商品特性。 

1，鋸切套絲打磨生產線能降低成本。本來必須許多職工的套絲打磨工作中，如今只必須兩個人來操作，每日節(jié)約很多的員工工資，假如新項目的鋼筋量大，迅速就能根據員工工資把機械設備的錢節(jié)省下來。 

2，鋸切套絲打磨生產線制做鋼筋規(guī)范。數控鋸床全自動鋸切特定長短的鋼筋，套絲機全自動套絲特定絲口的鋼筋邊緣，打磨機全自動打磨套完絲的鋼筋邊緣，沒有毛邊。 

3，鋸切套絲打磨生產線自動化技術水平高，原料鋼筋用行吊放進上料墻上以后只必須兩個職工來操作機器設備，全線數控機床顯示屏操作。 

很是事情具有缺陷又有優(yōu)勢，我們不列外，何況機器設備呢？

濟寧市鋸切套絲打磨生產線不僅有優(yōu)勢，也是有缺陷。它的占地面積室內空間較為大，并且易損件較多，包含數控鋸床的圓鋸片、套絲機的磨具、打磨機的刀片等，必須常常拆換易損件。 針對事情的優(yōu)點和缺點我們要一分為二的去對待，不可以只見到缺陷，只是要去發(fā)覺優(yōu)勢。