臺式電動軋蓋機擇優推薦「亨達超聲」

臺式電動軋蓋機適用范圍

      適合瓶鋁蓋、二毫升瓶鋁蓋、太太瓶鋁塑蓋、青瓶鋁蓋、噴霧管鋁蓋、等軋蓋。是全國各大醫院，藥廠、科研等進行批量生產為理想的軋蓋設備。在選擇模架時，有一個原則就是能選用二板模模架時，不用三板模模架。該軋蓋機采用電磁振蕩自動理蓋和送蓋，滾壓式卷邊封口，壓力調節方便。調換瓶子規格，只須調換少數零件即可適應不同規格瓶子的卷邊封口。HSZ-12型單刀多頭軋蓋機既可單獨使用，又可直接配生產流水線使用。

以上是濟寧亨達超聲設備有限公司為大家做的介紹

臺式電動軋蓋機

高產量與低成本

       隨著制藥企業規模的日益擴大，人們對生產線速度和整機性能要求越來越高。其中，凍干粉針生產線的瓶頸設備---冷凍干燥機也越做越大，現已可做到40m2，相應所需的7ml管制抗生菌玻璃瓶的量可達到8。粉zhen劑、凍干粉zhen劑、抗生菌玻璃瓶水針等生產規模由1班次/天發展到2班次/天甚至3班次/天的高速運轉。其中，凍干粉針生產線的瓶頸設備---冷凍干燥機也越做越大，現已可做到40m2，相應所需的7ml管制抗生菌玻璃瓶的量可達到8.3萬多瓶/批，以每批次凍干工藝所需軋蓋時間4小時計算（8.3÷4=2.08萬瓶/h），則軋蓋機應能達到400瓶/min為宜，若采用200～250瓶/min的軋蓋機，則需兩臺設備，這樣就帶來了操作人員的增加、廠房面積的增大，從而提高了投資和生產費用，還增大了產品交叉污染的可能性。

軋蓋機主要包括：進瓶機構、上蓋機構、軋蓋機構及出瓶機構，上蓋機構包括滑道、立柱、調節塊、螺栓及限位螺桿，所述滑道與所述調節塊固定連接；所述立柱上設置有豎直布置的第z一導向槽；所述調節塊上設置有水平布置的第二導向槽；所述螺栓的螺桿穿過所述第二導向槽及第z一導向槽并與其螺母連接；所述限位螺桿螺紋連接于所述調節塊上設置的螺紋孔，且所述限位螺桿的末端抵接于所述立柱的側面；上蓋機構與盛放瓶蓋的理料斗的出蓋口連通，主要用于將理料斗中無秩序排列的瓶蓋順序輸送至待軋蓋瓶口上方。上蓋機構一般由滑道和加蓋頭組成，工作時，通過震蕩將瓶蓋從理料斗中輸出至滑道中，后到達加蓋頭的底部，且蓋口朝下扣合于瓶體的瓶口上。該軋蓋機的上蓋機構具有豎直布置的第z一導向槽a及水平布置的第二導向槽b，從使得滑道隨調節塊可上下、左右移動。