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發布時間：2020-12-01 06:51
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電動調節閥執行機構的選擇
為了使電動調節閥正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。
對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在于弄清輸出力和電機的轉動力矩。調節閥屬于控制閥系列，主要作用是調節介質的壓力、流量、溫度等參數，是工藝環路中終的控制元件。對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，電動調節閥上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個開度范圍建立力平衡。
執行機構類型的確定
對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構。從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。它被安裝在各種不同的生產過程，生產過程的高溫、低溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調節閥具有各種不同的功能，調節閥能夠適應不同應用的要求。若調節精度高，可選擇液動執行機構。如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。
作用方式選擇
只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。安裝調節閥原則：安全1、防止泄漏：安裝過程中不允許閥門產生泄漏。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的電動調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于它的作用方式的選擇，主要從三方面考慮：
1、工藝生產安全；
2、介質的特性；
3、保證產品質量，經濟損失。
氣動調節閥的結構特點：
1、氣動調節閥長期不需要修理,使用壽命長,為您提供了真正的效率進行控制工藝狀況的一種閥門?！?
2、氣動調節閥具有出色的調節特性:V形球閥具有近似等百分比流量特性及高達300:1的可調比.因此V型蝶閥可以在廣副的變化范圍內提供的控制。
3、氣動調節閥流動容積:由于它的流線行外行及滿直角回轉控制原因,使容積的值特別高,流通能力特別大,流通阻力小,因此可以使用較小的更加經濟使用的閥門尺寸。
4、氣動調節閥采用雙軸承結構,機械穩定性高,啟動扭距小,保證了閥門具有良好的靈敏度和感應速度.可靠(安全)性:閥體為一個整體閘閥結構,堅固耐用,操作不受管道壓力一影響,并可避免閥體滲漏。
5、金屬閥座的優越密封性:V型閥采用可動金屬閥座,具有自助補償功能,并具有優越密封性能及超長的使用壽命
6、的剪切能力:V型球閥采用金屬硬密封結構,V型閥芯及金屬閥座在回轉過程中,V型缺口與閥座產生一個強大的剪切力能切斷纖維等雜質,并具有自潔功能,避免閥門卡死截止閥的現象發生。
7、氣動調節閥結構緊湊,小巧輕盈,安裝方便,維護簡便。
8、氣動執行機構采用活塞式汽缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小.執行機構采用全密封防水設計防護等級高.汽缸采用進口鏡面汽缸,無油潤滑,摩擦系數小,耐腐蝕,具有的耐用性及可靠性.所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不磨損。調節閥的節流使能量在閥內部被消耗，因此，降低能耗，降低調節閥的壓力損失，和保證較好的控制品質之間要合理選擇和兼顧。
氣動調節球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。電動調節閥反饋控制信號：DC4-20MA（負載電阻礙500歐姆以下）通過接收工業自動化控制系統的信號（如：4~20mA）來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。球閥適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。
調節閥的動作不穩定。故障現象和原因如下：
1．氣源壓力不穩定。
①壓縮機容量太?。?
②減壓閥故障。
2．信號壓力不穩定。
①控制系統的時間常數（T＝RC）不適當；
②調節器輸出不穩定。
3．氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動作仍不穩定。
①中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩；
②中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；
③輸出管、線漏氣；
④執行機構剛性太小；
⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。
調節閥振動。故障現象和原因如下：
1．調節閥在任何開度下都振動。
①支撐不穩；
②附近有振動源；
③閥芯與襯套磨損嚴重。
2．調節閥在接近全閉位置時振動。
①調節閥選大了，常在小開度下使用；
②單座閥介質流向與關閉方向相反。
