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              小型高頻焊接機視頻的行業須知,領誠

              發布時間:2020-12-30 19:10  

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              視頻作者:鄭州領誠電子技術有限公司










              和高頻焊接設備焊接時,與它配套使用的焊接機器人,你了解嗎?

              工件采用高頻焊接設備進行焊接處理時,廠家會為了使焊接工藝更加智能化、簡單化、機械化,就會搭配焊接機器人。那么,你了解焊接機器人嗎?下面會讓你了解焊接機器人的更多。

              焊接機器人主要由以下四部分組成。

              (1)操作(執行)部分

              是機器人為完成焊接任務而傳遞力或力矩,并執行具體動作的機械結構,包括機身、臂、腕、手(焊槍)等等。

              (2)控制部分

              是控制機械結構按照設定的程序和軌跡,在規定的位置(點)之間完成焊接作業的電子電氣器件和計算機,可儲存有關數據和指令,可與焊接電原、焊件變位機械、焊件輸送裝配機械等進行信息交換,協調相互之間的動作,調節焊接規范等。

              (3)動力源及其傳遞部分

              其動力以電動為主,也有液壓的。

              (4)工藝保障部分

              主要有焊接電源,送絲、送氣裝置,電弧及焊縫跟蹤傳器等。







              柔性三維組合焊接工裝系統有以下特性。

              (1)經濟性 每次產品變化而投入的專用工裝幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便,使用安全。用戶可根據需要快速拼接出不同要求的工裝,就像兒童玩拼裝式玩具一樣。

              (2)柔性化 柔性三維組合焊接工裝平臺的承載能力高,鋼性穩定,它的五個面均加工有規則的孔,并刻有網線。焊接平臺可方便地延伸和擴展、組合。經擴展的標準臺面可模塊化地定位和夾緊直接連接在一起。電弧離開熔池后,焊縫熔池金屬凝固時直接從液態金屬轉變為固態的過程稱為一次結晶。在安裝、調整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統的通用功能展示得淋漓盡致,尤其在大型工件方面的應用上。

              拼裝方式多樣,用戶只要充分發揮想象力,幾乎可達到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速,裝拆方便;工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計,使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸迅速搭出所需要工裝。

              (3)重復性 三維柔性組合焊接工作臺的臺面由鑄鐵、鋼結構件、精密加工件、模塊化組件組合而成,其性能非常穩定,如使用不當造成部件損壞時,也不用報廢整張臺,只要非常少的成本就可以更換單個部件。焊接平臺經過特殊加工處理,在焊接過程中,僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。②鑿槽設計時,應注意采用排渣溝及在不影響接頭強度情況下盡量減少釬焊面積。

              (4)模塊化 所有組件分門別類,進行了標準化和系列化,互相匹配。選用少的模塊,就可以實現各種快速定位和夾緊的功能。

              (5)性 柔性三維組合焊接平臺在It左右集中載荷的作用下,其變形量只有0.553mm,而在均布載荷作用下,其變形量只有0.024mm,完全可以滿足絕大多數的焊接及裝配加工的需要,其組建的精度高,工作平臺定位孔中心公差保證在0.05mm以內。這種將會反映在用戶所加工的產品中,因此,此工作臺也可用作檢具的基準平臺。今天呢,我們不過多的講述焊接變位機,我們說說選擇時應注意的事項。







              對于高頻感應焊接機配套的工裝,你了解其可靠性設計的主要內容嗎?

              焊接工裝的好壞對生產效率、加工成本、產品質量以及生產安全都有直接的影響。事實證明,工件采用高頻感應焊接機進行焊接熱處理時,如果有焊接工裝協助的話,工藝操作會更加的方便,產品質量會更加的,生產效率也會有極大的提高。今天呢,小編就給大家說說焊接工裝可靠性設計的主要內容。主要滿足工件的定位、裝夾,確保工件準確定位、減小焊接變形,同時要滿足柔性化生產要求。

              1、建立可靠性模型,進行可靠性指標的預計和分配。應在產品的設計階段,反復多次地進行可靠性指標的預計和分配。隨著技術設計的不斷深入和成熟,建模和可靠性指標分配、設計也應不斷地修改和完善。

              2、進行各種可靠性分析。諸如故障模式影響和危機度分析、故障樹分析、熱分析、容差分析等,以發現和確定薄弱環節,在發現了隱患后通過改進設計,消除隱患和薄弱環節。

              3、采取各種有效的可靠性設計方法。如制定和貫徹可靠性設計準則,降額設計、冗余設計、簡單設計、熱設計、耐環境設計等,并把這些可靠性設計方法和產品的性能設計工作結合起來,減少產品故障的發生,終實現可靠性的要求。







              和超高頻焊接設備配套的彈簧夾緊機構都有哪些優勢?

              工件采用超高頻焊接設備進行焊接熱處理,為了保證焊接效果,我們經常采用彈簧夾緊機構來使焊件保持固定的位置,進而保證工件的焊接效果。今天呢,小編就給大家說說彈簧夾緊機構的優勢都有哪些。

              彈簧夾緊機構是將彈簧力轉換成持續夾緊力傳遞到焊件上的夾緊機構。彈簧力即為夾緊力,所用彈簧多為圓柱螺旋彈簧,若需沿周邊夾持圓形焊件時,多采用膜片式彈簧。彈簧夾緊機構有以下優點。

              1、限制并穩定夾緊力。在夾緊狀態下調整彈簧的變形量,則夾緊力限定在某范圍內。

              2、在批量生產使用時,夾緊力穩定,其力的大小無變化。

              3、彈簧夾緊容易實現自動夾緊。

              應用較多的有圓柱形螺旋彈簧(拉伸彈簧和壓縮彈簧)和碟形彈簧兩種結構形式。若要夾緊力很大,軸向尺寸較小時,則采用碟形彈簧。碟形彈簧受壓縮產生原始力,將心軸下移使彈簧夾頭向外擴張將工件夾緊、心軸往上頂動時,彈簧夾頭內縮,工件被松開。







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