蒸壓加氣塊批發優惠報價,立馬建筑材料

加氣塊設備成品強度不夠的解決方法：

1，原料的密度，密度越大，隙率也就越小，在調制混合料漿時需要的水量相應較少，也就是說，可以使塊料漿有較小的水料比，從而可以提高制品的強度。

2，整個加氣混凝土設備生產工藝的把握，從配料、攪拌、澆注、靜養、切割、蒸養等步驟，每道工藝都相輔相成，若是加氣磚設備的質量不達標，對其制品的強度和質量都有很大的影響。

3，坯體蒸養時間，蒸壓釜氣壓正常，通道無障礙等，蒸養時間與溫度隨著季節的變化，也應該相應的調整，達到合理的要求。

蒸壓加氣塊混凝土砌塊設備工藝之加氣塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推進初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免往此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫往模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢物，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢物漿，待配料時使用。

加氣塊打包線的特點：

（1）整機采用采用進口plc可編程控制器及人機界面顯示屏控制系統，實現機、電、氣一體化，具有手動/自動可選功能。

（2）主要捆扎機芯或整個機臺可前后移動，采用對接式穿劍帶道，更可靠的實現在線打包動作。

（3）模塊式框架，鋁合金帶道，拆裝、調節更方便，主機內裝有排煙系統，更清潔環保。

（4）捆包產品在框架里面實現打包動作，框架可根據客戶的實際生產需求定做非標框架，另外加送帶電機，使設備更順暢的送帶到位。

（5）打包帶的松緊度隨時可調節，方便操作。

（6）設備加熱裝置、切帶裝置、進退帶裝置等易損部分均采用高硬度合金材料制作，延長了使用壽命。

（7）設備裝有故障報，生產當中出現故障，自動報警停機。

加氣塊打包生產線實現加氣磚廠蒸養后的自動化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高，采用加氣塊打包生產線只需要一個操作，破碎率能夠提高2-3%，減少了人工打包的廢品率，改善產品質量，增加經濟效益。

加氣混凝土砌塊設備的生產過程中還有一個問題需要注意，即沁水現象，在生產過程中，由于原料生石灰中的生燒成分較多，容易造成料漿低溫度，這樣形成的坯體稠化度與硬化形成會變的比較慢，甚至還會出現料漿滿模后仍未稠化的現象，這樣就會導致加氣混凝土砌塊設備沁水現象的產生。那么，遇到沁水現象應該怎么解決呢？當加氣混凝土設備出現沁水現象時，要及時的調節其配合比，適當的增加其膠結料的用量，調整磨機的出料細度，若是配以可以將粉煤灰與石灰、水泥等膠結料進行混磨的混磨工藝，可以改善澆注穩定性，保證砌塊質量。