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金河風機有限公司專業(yè)修復震動風機、風機葉輪震動修復、風機葉輪現(xiàn)場校平衡、風機葉輪現(xiàn)場磨損修復，風機現(xiàn)場校平衡

引風機檢查項目中，

①又稱作不對中故障，由其引起的振動較大特征就是軸向振動較大，與聯(lián)軸器靠近的軸承軸向振動增大，軸向振動的頻譜中特征頻率為2倍頻，同時常伴有基頻和3倍頻。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規(guī)則的聲音，經(jīng)常表示軸承處于不良的連轉(zhuǎn)狀況。該故障較難排除，特別是在聯(lián)軸問題的情況下，檢修水平再高也無法排除不對中故障。對于②，若沒有地質(zhì)災害發(fā)生或各部件的連接問題，而引風機又是運行多年的老設備，一般不會存在該故障。③④屬于部件松動或配合不良問題，我們可以通過測量兩相連部件的水平方向振動情況，若兩者頻譜中3倍頻的分量占基頻的比例一致或相差不大，

動平衡

我公司從事風機現(xiàn)場動平衡多年。對風機現(xiàn)場故障排除有著豐富的經(jīng)驗，公司動平衡主要有以下幾種；

     大型風機現(xiàn)場動平衡校正，各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡，轉(zhuǎn)子校平衡，風機校平衡

 3. 導致設備不平衡的主要因素（可矯正）有：

     1． 加工公差與安裝公差不正確；

     2． 制造誤差（轉(zhuǎn)動部件偏心等）；

     3． 材質(zhì)不均（鑄件存在空洞等）；

     4． 部件缺損（轉(zhuǎn)動部件腐蝕或磨損等）；

     5． 存在熱變形或機械變形等；

     6． 轉(zhuǎn)動部件彎曲；

     7． 異物附著導致質(zhì)量偏心；

     4. 不能通過動平衡矯正的其他因素：

     1. 設備存在嚴重松動（包括軸承間隙變大）；

     2. 設備在運行速度附近激發(fā)共振；

     3. 軸破損；

     4. 軸承損壞；

     5. 傳動部件磨損導致力矩不平衡；

     6. 設備存在不對心；

     7. 設備安裝傾斜（如設備基礎沉降，設備安裝調(diào)整墊損壞等造成）；

     小結(jié)：引起動平衡不良的因素錯綜復雜，因此我們在動平衡前必須認真分析導致設備振動異常的真正原因，如果設備存在以上不可矯正原因，我們就必須在動平衡前將這些問題處理好，否則動平衡矯正將不能達到預期效果。

風機修復

轉(zhuǎn)子校平衡

    風機葉輪修復，風機葉輪鋪設耐磨層，

  1、軸承若處于良好的連轉(zhuǎn)狀態(tài)會發(fā)出低低的嗚嗚或嗡嗡聲音。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規(guī)則的聲音，經(jīng)常表示軸承處于不良的連轉(zhuǎn)狀況。尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當?shù)臐櫥斐傻摹２贿m當?shù)妮S承間隙也會造成金屬聲。

2、軸承外圈軌道上的凹痕會引起振動，并造成平順清脆的聲音。

3、若是有間歇性的噪音，則表示滾動件可能受損。此聲音是發(fā)生在當