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發布時間:2021-01-16 14:53  
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耐高溫爐排片的組成
整個耐高溫爐排片主要包括框架和耐高溫爐排片片兩個部分。爐排片通常用鑄鐵制造,組裝后片與片之間保持必要的通風縫隙,并且往往還在爐排下邊設置可以調節風量的分隔的通風室,以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。其實好壞耐高溫爐排片的差別時非常大的,只要了解到耐高溫爐排片的使用知識,那么在購買耐高溫爐排片時,就有著很好辨別方法。爐排有固定式、移動式、往復式、振動式和下飼式等類型。
與鏈條爐排比較 , 適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低 (12560kJ/kg) 的劣質煤和一般易結焦的煤。當供給的空氣量較合理 , 漏風量少時 , 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%, 比手燒爐的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以節煤和減少冒黑煙。
排與煤有相對運動。當耐高溫爐排片向后下方推動時,部分新煤被推飼到已經燃著的煤的上部,當耐高溫爐排片向前上方返回時,又帶回一部分已經燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部,對新煤進行加熱。這種著火條件與手燒爐相近,而優于鏈條爐。將紙類、纖維等品填入底層,塑料、橡膠等置于其上(不宜直接放在耐高溫爐排片上),細小物品置于頂層。煤在被推動過程中,不斷受到擠壓,從而破壞焦塊與灰殼。同時煤又緩慢翻滾,使煤層得到松動與平整,有利于燃燒。

耐高溫爐排片出現后退的原因
耐高溫爐排片后退會導致一系列事件的發生,我們來看一下如何解決耐高溫爐排片后退。如果耐高溫爐排片后退異常不是因為負載過重引起的,就有可能是液壓系統或者是耐高溫爐排片機械問題引起的。
液壓系統異常的原因一般有比例方向閥卡滯、比例方向閥故障、油缸O型密封圈損壞以及油缸漏油等。在現場中要先檢查是否有漏油點,其次是檢查油缸、比例方向閥溫度是否有異常。如果找到原因要針對原因實施相應的解決辦法。
引起耐高溫爐排片后退的原因還有機械方面的問題,油缸地腳螺栓拉斷、耐高溫爐排片大梁脫焊脫落、動靜耐高溫爐排片間卡有異物、超溫耐高溫爐排片片蠕變膨脹后和扇型風門邊框、側補償器摩擦等都會造成耐高溫爐排片后退。

耐高溫爐排片的優缺點解析
耐高溫爐排片的優點是:煤層與整個耐高溫爐排片面接觸,而鏈條不直接受熱,運行安全可靠;耐高溫爐排片間隙甚小,漏煤很少;爐排片較薄,冷卻條件好,能夠不停爐更換;由于鏈條為柔性結構,當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時,能自行調整其松緊度,保持啃合良好。
耐高溫爐排片的缺點是:結構復雜、金屬耗量多,耐高溫爐排片比鏈帶式爐排約高30%;當耐高溫爐排片較寬時,耐高溫爐排片容易脫落或卡住。
