甌海縣零點定位裝夾系統免費咨詢「速易德工業裝備系統」

零部件加工行業的您，還在為產品種類繁多，而每次生產數量少導致的夾具更換頻繁.，直接影響到機器的運轉效率低下，長期在客戶的交貨期追趕下而犯愁嗎？

讓我們的快速換夾具用零點定位來幫您解決一切困擾吧。

小批量生產周期=生產準備時間（對刀調機和測量等等待時間） 工件加工時間

準備時間越長就等于機器的罷0工時間越長，這樣就無法提高機器駕動率。無法準時完成交貨期。

技巧特色：

零點定位體系帶來的好處編纂簡扮裝夾的繁瑣事情，加重勞動強度削減90%的停機光陰，提高事情效率，增多加工利潤反復定位精度0.002mm，實現超周詳的加工配套機器人技巧，適用于自動化生產線

零點定位體系可應用于車、銑、磨、電火花、線切割和丈量，因為在多工序的周轉中其定位零點穩定，大大節儉了幫助光陰，是將來加工制造業成長的偏向。

定位銷與銷孔的配合應選擇哪個種類

軸與孔的過渡配合又有許多種，具體應選哪一種呢？下面我們分步進行分析。

第—步 選擇基準制

一般情況下，應優先采用基孔制。選用基孔制可以減少加工勞動量、減少定值刀具、量具的規格和數目，能獲得較好的經濟效果。

第二步 選擇公差等級

IT5:用于配合公差要求很小，形狀公差要求很高的條件，這類公差等級能使配合性質比較穩定。

IT6:配合表面有較高均勻性的要求，能保證相當高的配合性質，使用穩定可靠。

IT7:在一般機械中廣泛應用，應用條件和IT6相似，但精度稍低。

IT8:在機械制造中屬于中等精度。

經過比較可以看出，選擇IT 6和 IT 7比較合適。同時考慮到工藝等價原則，所以選孔為IT 7，軸為IT 6更好。

第三步 選擇基本偏差

由于第—步已選擇基孔制H，所以這里只要選擇軸的基本偏差即可。

js:為完全對稱偏差（±IT/2），平均而論，是稍有間隙的配合，多用于IT4-IT7級，要求間隙比h軸微小，并允許略有過盈的定位配合，既要求一定的定位精度又裝拆方便，如聯軸節、齒圈與鋼制輪輻、采用手裝或木錘裝配。

k: 平均起來沒有間隙的配合，這種過渡配合適用于IT4-IT7級，推薦用于稍有過盈的定位配合，通常采用木錘裝配。

m： 平均起來具有不大過盈的過渡配合，這種過渡配合得到過盈的機會比得到間隙的機會要多，適用于IT4-IT7級，主要用于精密定位，且不許發生游動。一般采用木錘裝配，但當過盈為為大時，需加相當大的壓入力進行裝配。

n： 平均過盈比m軸稍大，很少得到間隙，配合較緊的過渡配合，一般不常拆，大修時拆卸。用于IT4-IT7級，通常推薦用于緊密的組合件配合。采用錘或壓力機裝配。

經過比較，可以看出選擇k或m比較合適。

通過一、二、三步的比較分析，我們可以得出定位銷與銷孔的配合選擇H7/k6或H7/m6比較合適。