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發布時間：2020-12-05 12:01
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成型調整是貨架焊管調整的基礎；行業公認貨架焊管調整是一門藝術，其中，成型調整就是藝術中的明珠。有的人窮其一生終不得其中要領，用充滿玄機和水無瑺形來形容貨架焊管調整一點都不為過。這門藝術集中體現在調整過程與結果因人而異、因機組而異，因材料而異、甚至因環境而異。盡管如此，這其中還是又一些帶有共性的成型調整基本原則、基本操作方法和基本要求。
成型調整的基本原則
橫平豎直原則：這是成型調整的首要原則。橫平有三個要求：
1、上下平輥軸要與水平面水平，不能一頭高一頭低；
2、要確保兩軸之間平行，不能有傾斜；
3、不僅空載時要平行，有負載時更要能平行。
豎直主要要求立輥與貨架焊管機組工作臺面垂直，包括橫向與縱向兩個方向。橫向事關管坯受力，縱向事關管坯穩定運行。
怎樣降低焊管磨損確保焊管質量？
從貨架焊管報廢原因分析資料中可以看出，軋輥調整工藝在貨架焊管生產過程中發揮著十分重要的作用。即是說，在生產過程中，若軋輥損壞或磨損嚴重，則應在機組及時更換部分軋輥，或者某一型號貨架焊管連續生產足夠數量，應更換整套軋輥。
當更換焊接鋼管時，需要對軋輥進行相應的調整，才能保證貨架焊管質量。相反，如果軋輥調整不當，則很可能造成貨架焊管在焊縫中出現扭轉、搭焊、邊緣波動、鼓包和管體表面有壓痕、劃痕，甚至橢圓度大等缺陷。
下面華科小編給大家介紹一下在換輥時要掌握的軋輥調整的操作方法。先要更換貨架焊管規格，一般全套軋輥都要更換。對輥式調整的步驟是：首先將機組進料口和出料口的鋼絲拉出中心線，進行調整，使各架孔型在中心線上，使成型線符合技術要求。
在根據要求更換軋輥后，為保證貨架焊管的焊接質量，還需要對成形輥、導輥、擠出輥、定徑輥進行一次調整，然后重點調整了閉孔型、導輥、擠出輥的調整。引導輥的作用是控制貨架焊管的管縫方向和管坯底線高度，減輕邊緣伸展，控制管坯邊的回彈，保證管縫進入擠壓輥的平直無扭轉。
不銹鋼貨架焊管非常注重產品品質，選擇不銹鋼貨架焊管通常將不銹鋼材料工作條件、鋼的基本性能以及相關的使用經驗三者統籌權衡后初選可用鋼種，在沒有實際使用經驗可借鑒的情況下，對初選不銹鋼貨架焊管材料進行模擬試驗或現場掛片試驗，根據這些試驗結果作出蕞終選擇，對某些特別重要的用途，需進行模擬體試驗方可作出選材結論。
1、了解不銹鋼服役的條件包括
溫度、介質成分、受力狀態、制作工藝、設計壽命、特殊要求。
2、看材料性能和相關數據
室溫、高溫力學性能，耐腐蝕性能、工藝性能、物理性能、價格因素、供貨難易程度。
3、看時間經驗
相識條件的運行經驗，現場掛片結果、實驗室模擬試驗、模擬體運行的結果。
接觸焊接通過一對銅電極與被焊管的兩邊部接觸，感應電流透過性良好，高頻電流的兩個效果通過銅電極與鋼板直接接觸而被蕞大限度地利用，因此接觸焊接的焊接校率高，功耗低，廣泛應用于高速低精度管材的生產，特別是厚鋼管。
但是接觸焊接有兩個缺點。
一是銅電極接觸鋼板，磨損快。
二是由于鋼板表面平坦度和邊緣直線度的影響，接觸焊接的電流穩定性差，焊接內外毛刺高，焊接高精度和薄壁管時一般不采用。
感應焊接在用1匝或多個匝的感應環焊接的鋼管之外，多個匝的效果高于1匝，但很難制作安裝多個匝的感應環。 感應環和鋼管表面的間隔小的話校率高，但容易引起感應環和管材之間的放電，蕞好使感應環離鋼管表面有5~8 mm的間隙。
采用感應焊接時，由于感應環不與鋼板接觸，因此無磨損，感應電流穩定，保證焊接時的穩定性，焊接時鋼管的表面質量好，生產焊接平坦、API等高精度的管時，基本采用感應焊接的形式。
