管道電磁除鐵器質量放心可靠「濰坊鑫利特」

溜槽式永磁除鐵器除鐵原理

溜槽式永磁除鐵器是將選用由無縫不銹鋼管和高B 值稀土合金釹鐵硼，并選用特別的制作方法制作而成的磁棒， 安裝在由不銹鋼板構成的溜槽中，構成磁性過濾器。當含鐵的液體或漿料物質通過時，遭到強力磁棒的招引，將含鐵的物質牢固地吸附在磁棒上， 以到達除鐵的目的， 確保產品的安全。管道電磁除鐵器與過漿池選用Φ90mm鋼絲骨架增強塑料軟管大斜度銜接，該軟管內壁不易粘附和阻塞、易清洗、安裝簡略、便于拆卸，過漿速度高，在使用進程中解決了管道阻塞而形成的溢漿現象，進步出產功率，節約了漿料和水資源，減小勞動強度。因為磁力棒運用壽命長，無能耗、無污染、結構簡單、操作簡便、磁系全格柵式排列，使得強磁區域得以充分利用，多層規劃，層層過濾，除鐵更徹底，效果更明顯。

管道電磁除鐵器的漿料鐵點的控制

電瓷產品對漿料除鐵要求較嚴， 如果鐵雜質以集合態出現在瓷體之中， 將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結構和性能不良的鐵莫來石等顯微結構的缺陷，下降電瓷產品的強度和電絕緣性。因而除鐵是漿料生產中為確保粉料質量的必要工序。其工作原理是，電磁除鐵器線圈通入直流電后，在磁極氣隙中產生強磁場，當運送帶所送物料經過電磁鐵下方時，稠濁在其間的鐵磁性物質在磁場力的作用下，戰勝重力向電磁鐵方向迅速移動，并被吸附，從而達到除鐵的目的。管道電磁除鐵器為控制人員所測的除鐵器更換前后漿料鐵點數據對比, 從中能夠看出在運用管道電磁除鐵器后,運用池鐵點數量明顯減少。

管道電磁除鐵器

前蘇聯學者FILIPPOV等利用水、鐵顆粒作為流化介質，在液固流化床外側施加由頻率為50 Hz 交流電發生的交變磁場，調查不同的試驗條件下，顆粒的流化特點。A C LUA 等根據單絲對磁性顆粒的捕集建立高梯度磁場進行磁力別離的模型。勵磁部分包括主磁系和輔佐磁系：主磁系主要由勵磁線圈和鐵芯組成，經過電氣控制柜輸出直流電壓加在勵磁線圈兩頭，發生直流電流，進而發生磁場。濰坊鑫利特提出了考慮壁面粗糙度的雙流體顆粒－ 壁面磕碰模型，將軌道模型中顆粒受阻模型考慮壁面粗糙度和雙流體模型頂用概率密度函數積分法處理顆粒與潤滑壁面磕碰模型的長處結合起來，引進壁面粗糙度對受阻顆粒湍流影響的機制。

濰坊鑫利特建立了管道電磁除鐵器管道電磁除鐵器試驗臺，對磁性顆粒在高梯度磁場的動力學特性進行了試驗研究，管道電磁除鐵器成果表明: 減小氣溶膠流量，添加外加均勻磁場的磁通密度，選用飽和磁化強度大的鐵磁性金屬絲組成格柵，減小金屬絲的直徑和添加格柵的排數都可以使格柵對顆粒物的捕集才能得以進步。管道電磁除鐵器選用歐拉雙流體模型辦法，用一階隱式k － ε 雙方程湍流模型和相耦合SIMPLE 算法，運用FLUENT 軟件對磁流化床氣、固兩相流動進行數值模仿，然而在流化床上所加的外磁場是運用UDF ( User Define Function) 在動量方程的源項中加入磁場界說式的，而磁場的散布是強非線性的，運用磁場界說式存在一定誤差，這就使得其成果和實踐偏差較大。管道電磁除鐵器選用外循環逼迫冷卻系統，使整個設備溫升堅持在40°左右，延伸設備絕緣使用壽命。文中利用歐拉－ 歐拉雙流體模型，選用湍流模型，考慮外磁場的效果下液固耦合，通過COMSOLMultiphysics 軟件數值模仿，分析除鐵器周圍的顆粒相散布特性，證明永磁除鐵器裝置的可行性。

管道電磁除鐵器的作業原理及在國內其他礦山的使用

弧形除鐵器主要由弧形除鐵器、導流筒、排鐵裝置和支架等4 部分組成?；⌒纬F器是產生磁源的部件，是系統的核心，外觀呈弧形，環繞在導流筒外表面; 導流筒代替了圓筒篩，直接與球磨機的喇叭口銜接。當含鐵的液體或漿料物質通過時，遭到強力磁棒的招引，將含鐵的物質牢固地吸附在磁棒上，以到達除鐵的目的，確保產品的安全。碎球在磁系的效果下吸附在提高筒內壁上，管道電磁除鐵器與球磨機同步工作，吸附的碎鐵球運動到磁系的醉高點即進入無布景磁場區域，在慣性及重力的效果下落入螺旋排鐵設備中，醉后由排鐵組織送入集鐵斗中。

管道電磁除鐵器廣泛用于有色金屬礦和非金屬礦的球磨及半自磨系統。汝陽鉬礦選礦廠等都采用了弧形除鐵器除鐵技術，此外弧形除鐵器

在紫金礦冶、河南金源礦業等礦山也有不錯的使用效果。

弧形除鐵器的裝置、使用2013 年4 月中旬在5． 5 m × 8． 5 m 溢流型球磨機的喇叭口裝置了弧形除鐵器，在磨機臺效顯著添加的情況下，弧形除鐵器裝置前后一段磨礦分級溢流性能指標。