面積小磁種回收設(shè)備信息推薦「多圖」

諾富斯環(huán)保——面積小磁種回收設(shè)備

磁絮凝沉淀技術(shù)的效果明顯，效率極高，整個污水處理系統(tǒng)只需20分鐘即可完成從機器進水到污水的清理。此外，磁絮凝沉淀技術(shù)的效果在污染物和雜質(zhì)的處理中非常明顯；傳統(tǒng)的污水處理和磁絮凝沉淀技術(shù)是完全無法比擬的。

必須依賴設(shè)備，即使設(shè)備的實際操作不一定得到保證，購買設(shè)備也需要時間。

磁絮凝沉淀技術(shù)在成本上的優(yōu)勢非常明顯。系統(tǒng)的功耗非常小，可以24小時不間斷工作。傳統(tǒng)的手工作業(yè)不能保證不間斷。磁粉可直接回收再次循環(huán)使用，磁粉的回收率較高，基本達到是99％以上，就循環(huán)利用這點可看出磁凝技術(shù)的成本相對較低;而傳統(tǒng)勞動力是根據(jù)人員數(shù)量來確定成本的，人數(shù)越多，相應(yīng)的成本就越高，因此磁絮凝沉淀技術(shù)的出現(xiàn)將解決行業(yè)中的諸多問題。而傳統(tǒng)勞動力是根據(jù)人員數(shù)量來確定成本的，人數(shù)越多，相應(yīng)的成本就越高，因此磁絮凝沉淀技術(shù)的出現(xiàn)將解決行業(yè)中的諸多問題。

磁混凝工藝的主要技術(shù)先進性如下：

（1）該工藝總停留時間在30min以內(nèi)，占地面積為常規(guī)混凝沉淀池的60%左右。處理效率i高，對SS和TP的去除率達90%，出水值分別可達<5mg/L和0.3mg/L。在市政污水提標改造、工業(yè)廢水除磷等領(lǐng)域極具優(yōu)勢。

（2）將混凝、絮凝反應(yīng)池與沉淀池合建，且由于沉淀過程中無上向流擾動，沉淀停留時間可進一步縮短至5-10min，因此，設(shè)備占地面積可做到連續(xù)流磁混凝池的50%左右，常規(guī)混凝沉淀池的20%左右，結(jié)構(gòu)緊湊性進一步得到強化，新建項目或改擴建項目的一次性投資成本因此可以大幅降低，而系統(tǒng)運行成本與原工藝相當(dāng)。沉降池污泥經(jīng)回流泵送到磁粉污泥分離系統(tǒng)進行回收，磁粉污泥循環(huán)完成，分離后污泥排入沉降池脫水解決。

磁分離技術(shù)中，采用了投加磁種以使凝聚所形成的絮團帶上磁性。由于投加磁種的過程是連續(xù)的，投加的磁種也將成為運行費用的一部分。為了節(jié)約資源，降低噸水處理的運行成本，同時開發(fā)了磁種回收技術(shù)。

磁混凝沉淀技術(shù)就是在傳統(tǒng)的混凝沉淀工藝中同步加入比重為4.8-5.1的磁粉,使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實,從而達到高速沉降的目的。

現(xiàn)代污水處理技術(shù)，按原理可分為物理處理法、化學(xué)處理法和生物化學(xué)處理法3 大類。物理處理法是利用物理作用分離污水中呈懸浮固體狀態(tài)的污染物質(zhì)，方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過濾法和反滲透法等。化學(xué)處理法是利用化學(xué)反應(yīng)的作用，分離回收污水中處于各種形態(tài)的污染物質(zhì)，包括懸浮的、溶解的和膠體的。磁混凝工藝對水體中固體顆粒物的去除十分高i效，SS去除率可達90%，此外，還可去除約50%的COD，8%-85%的水體有機物。

根據(jù)混凝機理，加入混凝劑主要是通過改變膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì)，使膠體或絮團的吸引能大于排斥能而促進凝聚，而加入絮凝劑的作用主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大的。由此可見，有磁粉參與的磁絮凝反應(yīng)與沒有磁粉參與的絮凝反應(yīng)沒有本質(zhì)區(qū)別，磁粉與其他的細微懸浮顆粒一樣，混凝劑的作用機理對它同樣起作用，已有的混凝理論對磁絮凝反應(yīng)同樣具有指導(dǎo)意義，所有的強化混凝措施都將促進磁絮凝反應(yīng)的進行。諾富斯環(huán)保——面積小磁種回收設(shè)備磁加載沉淀分離技術(shù)，具有、穩(wěn)定運行的突出特點。

傳統(tǒng)的磁粉回收裝置有格柵型、鼓型、帶型等，的為轉(zhuǎn)鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列，沿軸向極性單一，磁系包角106～135 °[3]，圓桶是用來運載黏附在其表面上的磁性物質(zhì)