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發(fā)布時(shí)間：2021-03-30 15:37
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貼片電容在顯卡的應(yīng)用特色
其一，貼片電容和底板是用錫焊死，電容底部和底板緊緊貼好，完全沒(méi)有任何縫隙；其二，線路板背面沒(méi)有任何焊點(diǎn)，從而無(wú)任何引起短路的可能性。而另一方面，貼片電容無(wú)論選用的元件還是生產(chǎn)工藝成本方面都比插機(jī)電容要高不少，在所知的顯示卡里,只有為數(shù)不多的好的專業(yè)顯示卡廠商之好的產(chǎn)品采用了昂貴的貼片電容。
貼片電容一般都為好的芯片組的型號(hào)采用，但因?yàn)閮r(jià)格高昂，往往不是普通消費(fèi)者所能接受；而2PRO芯片組以下規(guī)格的顯卡，一般又不采用貼片電容，以減低生產(chǎn)成本，以致家用或者一般商用用戶，很難買稱心的貼片電容顯卡。
怎么樣識(shí)別貼片電容的材質(zhì)
常見(jiàn)的貼片電容有：瓷片電容、貼片鉭電容、貼片電解電容、貼片疊層電容
1.瓷片電容，材質(zhì)是瓷片，表面有絲印，無(wú)極性，無(wú)廠家標(biāo)識(shí)，圓形，顏色有藍(lán)色、淡黃色、酒紅色、黃色、橘橙色。
2.貼片鉭電容材質(zhì)是鉭，表面有絲印，有極性，主要有黑色、黃色等。鉭電容表面一般有一條絲印線(白色、黃色等)標(biāo)記電容的正極，并且絲印有電容值和工作電壓。
3.貼片電解電容，一般為圓柱形，表面有絲印，有極性，外觀上可見(jiàn)鋁制外殼，鉭電容表面一般有一條絲印線(黑色)標(biāo)記電容的負(fù)極，并且絲印有電容值和工作電壓。
4.貼片疊層電容，一般為長(zhǎng)方形或正方形，一般為長(zhǎng)方形，表面沒(méi)有絲印，沒(méi)有極性，主要有褐色、灰色、淡紫色等。
以上四種貼片電容識(shí)別相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單，只有單從外觀即可以識(shí)別出屬于哪種材質(zhì)貼片電容。
常見(jiàn)的貼片電容產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題
貼片電容使用一段時(shí)間后出現(xiàn)絕緣電阻下降、漏電。以上兩個(gè)問(wèn)題往往同時(shí)產(chǎn)生，互為因果關(guān)系。電容器的絕緣電阻是一項(xiàng)重要的參數(shù)，衡量著工作中貼片電容漏電流大小。漏電流大，貼片電容儲(chǔ)存不了電量，貼片電容兩端電壓下降。往往由于漏電流大導(dǎo)致了貼片電容失效，引發(fā)了對(duì)貼片電容可靠性問(wèn)題的爭(zhēng)論。
可靠性問(wèn)題：貼片電容失效分為三個(gè)階段。一階段是貼片電容生產(chǎn)、使用過(guò)程的失效，這一階段貼片電容失效與制造和加工工藝有關(guān)。貼片電容制造過(guò)程中，一道工序陶瓷粉料、有機(jī)黏合劑和溶劑混合配料時(shí)，有機(jī)黏合劑的選型和在瓷漿中的比例決定了瓷漿干燥后瓷膜的收縮率；第三道工序絲印時(shí)內(nèi)電極金屬層也較關(guān)鍵，否則易產(chǎn)生強(qiáng)的收縮應(yīng)力，燒結(jié)是形成瓷體和產(chǎn)生貼片電容電性能的決定性工序，燒結(jié)不良可以直接影響到電性能，且內(nèi)電極金屬層與陶瓷介質(zhì)燒結(jié)時(shí)收縮不一致導(dǎo)致瓷體內(nèi)部產(chǎn)生了微裂紋，這些微裂紋對(duì)一般電性能不會(huì)產(chǎn)生影響，但影響產(chǎn)品的可靠性。主要的失效模式表現(xiàn)為貼片電容絕緣電阻下降，漏電。
防范、杜絕微裂紋的產(chǎn)生：從原材料選配、瓷漿制備、絲網(wǎng)印刷和高溫?zé)Y(jié)四方面優(yōu)選工藝參數(shù)，以達(dá)到貼片電容內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，電性能穩(wěn)定，可靠性好。第二階段是貼片電容長(zhǎng)時(shí)間工作出現(xiàn)失效現(xiàn)象，這一階段貼片電容失效往往由于老化、磨損和疲勞等原因使元件性能惡化所致。電子整機(jī)到消費(fèi)者手中出現(xiàn)整機(jī)功能障礙，追溯原因，發(fā)現(xiàn)貼片電容漏電流大，失效。
