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發布時間:2021-04-29 05:59  
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簡單介紹復合翅片管兩種分類各自的優勢
隨著空調在生活中的廣泛應用,對其重要的傳熱元件——翅片管的研究也就顯得原來越重要了。由于復合翅片管自身的優點,是一種當前國際上研究較為廣泛的新型傳熱管。
目前,復合翅片管的生產方法主要有焊接法和軋制法兩種,下面就其二者加以簡單介紹。
1、焊接法
在金屬復合管的基礎上,用焊槍將金屬翅片直接焊接在復合管的外表面。用這種方法能生產出很多規格的復合翅片管,但由于焊縫處存在大量的氧化物及雜質,致使傳熱效率大大降低,所以這種復合翅片管的傳熱性能不佳。
2、軋制法
在金屬復合管內襯一芯棒,經軋刀片的旋轉帶動,復合管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法產生的傳熱管因其外管與翅片是一個有機整體,具有良好的傳熱效率。
所以在以上的復合翅片管的生產中,應采取相應的防治措施有效的預防和控制細縫的產生,有效的治理裂縫,提高工程質量
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翅片管生產廠家
多數翅片管生產廠家生產的翅片管是一種帶肋的壁面,在動力、化工等工業中有廣泛的應用,許多螺旋型換熱面或螺紋管也都可看作是翅片管。它對擴展換熱面積和促進湍流有顯著作用,無論對單相對流換熱還是相變對流換熱都具有很大作用。翅片管換熱器的結構與一般管殼式換熱器基本相同。翅片管散熱器的工作原理是利用冷媒來冷卻空氣,或者熱媒加熱空氣。只是用翅片管代替了光管作為傳熱面,由于傳熱加強、結構緊湊,故可做成緊湊式換熱器;翅片管換熱器也經常用于加熱或冷卻管外氣體,而在管內通以蒸汽或水,例如空冷器、鍋爐省煤器、暖氣片等。

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翅片管標準
翅片管束的定義: 由多支翅片管按一定規律排列起來而組成的換熱單元叫翅片管束(Finned Tube Bundle).一個翅片管換熱器可以由一個或多個翅片管束組成。 對翅片管束的了解有助于翅片管換熱器的設計和應用。
翅片管束的組成:
(1)翅片管(多支),是傳熱的基本元件;
(2)管箱(集箱)或管板:連接翅片管兩端的箱體,彎管或鋼板。當翅片管與箱體或管板連接以后,翅片管之間的間距也就固定了,同時,管箱使管內的流體形成了連續的流道。
(3)構架:使整個翅片管束得以支撐和固定。
翅片管的排列方式
所謂叉排,是指在氣流方向管子交叉排列,而順排是指在氣流方向管子順序排列。
順排和叉排的優缺點: 順排:流體管外繞流時,受到的擾動較小,換熱系數較低,但優點是阻力小; 叉排:流體管外繞流時,受到的擾動較大,換熱系數較高,但缺點是阻力大。 當對阻力降沒有嚴格限制時,應s選叉排排列;當要求的阻力降很小時,應選取順排方案。
翅片管知識介紹
現在三輥斜軋整體型螺旋翅片管技術已應用于翅片為銅、鋁的單翅片管或者復合翅片管,或者鋼質的低翅片管;鋼質整體型翅片管現在市場上多見為低翅片管,整體形高翅片管其材質多為鋁、銅等,一般是冷軋成型。為了保證焊縫的焊接質量,先進規范的生產保證了諸如拉拔、壓扁、擴口、水壓等質量要求,并且節能、節水效益顯著。 鑒于現在市場上高頻焊翅片管、有色金屬整體軋制翅片管較容易找到,而整體軋制翅片管(鋼)較少。
