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發布時間：2021-06-11 09:09
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超聲波焊接技術在工業品生產中的應用!
超聲波焊接技術在工業品生產中的應用！ 在工業產品制作中，經常會用到一些工業材料，像塑料、金屬、木材等一些其他工業材料。在日常生活中我們經常會看到某件產品不只用一種材料來制作；我們也經常看到一件產品由多個部分組成、并且各部分之間還會產生空隙，這不僅會影響產品的質量，還會影響產品的美觀度。 這就要求把它們彼此之間焊接起來，隨著技術的發展，往往會產生細小的縫隙。因此人們希望運用新的焊接技術來產品的質量。 1943年，在總結前人理論和實踐的基礎上，美國的Behl發明了超聲波焊接，從此推動了超聲波焊接技術的發展。由于超聲波焊接技術具有節能、無須裝配散煙散熱裝置、焊接時無須焊接附件、成本低、、密封性好、易實現自動化生產等優點，超聲波焊接技術發展的越來越快。 超聲波焊接技術在工業產品中的應用現狀像在航空航天、核能工業、電子工業等這樣一些精度要求的工業產品領域中，使用傳統的焊接技術很難達到技術要求、效率低。目前，超聲波焊接技術在各行各業都有廣泛的應用，像機械、包裝、五金等行業；能焊接的產品也很多，像汽車零部件、光學鏡頭、U盤等。 （1）焊接速度快、焊接精度、焊接焊點強度； （2）焊接范圍廣、穩定性好、被焊接后的工件變形很小； （3）焊接物表面清潔美觀、平整光滑； （4）焊接時，不需添加焊接劑，對被加工物不產生污染、不產生有害氣體，因此是一種環保的焊接方法； （5）焊接時，只需提供較小的動力即可進行焊接，耗能低； （6）操作簡單、成本低、、密封性好.
如何改善超聲波的焊接效果?
銘揚：如何改善超聲波的焊接效果？ 要控制超聲波塑焊機的焊接質量一定要了解超聲波塑焊機在焊接過程中較容易發生的質量問題，再針對性解決，熟練操作后，就能自由控制了。 在超聲波焊接實際生產中，尤其對于產品等對外觀，性能等均要求的個人消費用品，質量依然是較難控制的一個問題。總結以往的經驗發現通常較容易發生的一些質量問題有:強度低、產品表面產生傷痕或裂痕、制品產生扭曲變形或自色狀、產品內部零件破壞或者受擠壓而偏位變形、產品產生毛邊、產品焊接后尺寸無法控制公差內、產品偏位、超聲波焊接后無法達到水氣密封性能要求。 超聲波焊接大致上由超聲波機、超聲波參數、超聲波定位夾具和產品四個基本元素構成。 (1)改善超聲波焊接夾具 超聲波焊接夾具主要起定位及承載的作用對于具有復雜三維曲面形狀及加工精度要求高的產品，對超聲波夾具的加工精度則有較高的要求。 焊接夾具與被焊接的產品的角度或弧度不吻合時易造成產品焊接后發生變形一般夾具材料為鋁合金，夾具按待焊產品仿形加工后，還需要通過微調來改變夾具的固有頻率，使其頻率與超聲波焊接機配合使用時焊接效果較佳，此類夾具一般需委托專業超聲波焊接機廠家或聲學研究所加工。
超聲波焊接機常見幾大誤區嗎?
你知道超聲波焊接機常見幾大誤區嗎？ 科技不斷發展，很多物品都開始濃縮環保，一些產品從以前的金屬材料改良到現在用塑膠材質的替代，即使得塑膠行業的快速發展，使超聲波塑料焊接設備變得很普及。 但是目前很多人都對超聲波焊接機還有一些錯誤的認識。銘揚來說一下主要體現在哪幾點？ 工件材料誤區：超聲波塑料焊接機對要焊接的工件材質也是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人理解為任何材料都可以焊接，這是一個很大的誤解。 不同種材質之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的. 同一材料之間熔點是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷依據是在3秒之內， 不能良好熔接， 就應該選擇其它焊接工藝，如熱板焊接等。一般來講ABS料是焊接，尼龍是難熔接的。 焊接工件的工藝誤區：超聲能量是瞬間爆發地，熔接處應成點或線條， 以及傳遞的距離都要符合超聲焊接方式。有人認為只要是塑料材料，無論怎樣接合面都可以良好地焊接，這也是一個錯誤認識。 當瞬間能量產生時， 接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離焊接應控制在6厘米以內。 焊接線應控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產品。
你知道超聲波焊接機常見幾大誤區嗎？ 目前利用超聲波焊接機已相當普及、產品包裝、切割、 鉚埋、壓花、打孔、等行業是必不可缺的設備, 于是各式各樣, 各種功能的超聲焊接機也應運而生。 應用領域不同, 使用方法和對設備要求大不相同，現時使用中消費者存在很大的區， 銘揚針對這些誤區加以說明！ 超聲波輸出功率誤區；超聲波輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質 、設計工藝決定，一但換能器定型，功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個復雜的過成。 不是換能器越大，電路使用功率管越多，輸出能量就越大，它須要相當復雜的振幅測量儀，才能準確測量其振幅，由于大多數使用者對超聲知識太了解，又加上某些銷售人員的誤導，給消費者一個錯誤認識。 消耗電能多少并不能反應輸出超生功率的大小，如產生縱向能量低，而消耗電流大，只能說明設備的效率低下，無功功率大而宜。 超聲波焊接機種選擇誤區：使用多大輸出功率, 振蕩頻率、振幅范圍，要根據工件的材料、焊線面積、工件內是否有電子元器件、是否要氣密等因素來考慮。誤認為功率越大越好。這也是一個誤解。 如果對超聲不是太了解，請教正規的超聲波生產廠工程技術人員。有條件的話到廠家現場勾通，不要盲目聽從一些非正規超聲銷售人員的誤導。 目前生產相關設備的公司特別混雜，其中大部為家庭式作坊，對電路進行生搬硬套，對工作原理似懂非懂。 出的設備有以下致命缺陷：其一是外買元材料品質無法保證，其二生產工藝的核心技術沒有掌握。設備在中功率和大功率工作時經常表現出不穩定，產品合格率低。有時會設備損壞。
