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發布時間:2021-06-05 09:38  
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如何調試超聲波焊接機?
如何調試超聲波焊接機? 一、超聲波焊接機通過電箱前蓋板的電源按鈕開啟,開啟后會進入到開機畫面,點擊進入系統,控制系統會自動掃描出超聲波模具頻率。(舊款設備需要手動調節頻率旋鈕,把電流調至1安以下)。 二、超聲波模具頻率正常的情況下,我們開始進入設定參數界面進行參數設定,FD后綴的設備有六種焊接模式,能滿足極大一部分客戶的焊接要求,六種焊接模式分別為: 1、時間模式(主要通過控制焊接時間進行焊接) 2、能量模式(主要通過控制焊接能量進行焊接) 3、功率模式(主要通過控制設備功率進行焊接) 4、壓力模式(主要通過控制焊接接觸產品的壓力進行焊接) 5、深度模式(主要通過控制焊頭下降的深度進行焊接) 6、相對深度模式(主要通過控制焊頭接觸到產品后下降的深度進行焊接,一般配合壓力觸發使用) 除了六種焊接模式。
超聲波焊接機在產品和設備制造的應用
超聲波焊接機在產品和設備制造的應用 手術器械電子部件加裝外殼時,敏感的內部功能需要得以保證。對于輪廓復雜的部件,如手術器械的手柄外殼,超聲波焊接可以提供、穩定的解決方案。 產品,其功能至關重要。通過超聲波可以密封且無壓痕地焊接,能夠滿足產品的要求,如血液或透析過濾器的焊接。 超聲波能夠將敷料中不同的材料在一起疊層或沖孔,保證其透氣、無菌和柔軟。超聲波焊接時導入微小的能量不會破壞產品吸收能力和手感。 超聲波焊接技術憑借其、安全、環保等優點在制品生產行業里成為重要的一員。我們也在及美容領域上取得了業內人士的高度認可。 超聲波焊接優點及其應用:在焊接塑料制品時,超聲波焊接既不需要添加任何粘接劑或熔劑,潔凈無污染,減少風險;同時也降低了生產成本和減少消耗熱源,焊接速度快,生產;適用于批量生產和自動化生產環境。因此超聲波焊接技術極大地受到了吻合器、縫合器等手術用品生產加工商的的青睞。液體過濾器、導管、針和軟管、手術衣、口罩、防靜電手套、器皿、手術工具、其他。在面罩、特殊及相關美容用品等亦被廣泛應用。

焊接機的應用方法
塑料配件焊接機廠分享焊接機的應用方法 今天銘揚給大家介紹新的內容,焊接機的應用方法有看很多,具體看看塑料配件焊接機廠的介紹吧。 一、埋植: 藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。 二、鉚焊法: 將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。 三、熔接法: 以超聲波焊接機超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現清潔的熔接。銘揚塑膠件熱板機價格物美價廉,保證您滿意。 四、成型: 本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。 五、點焊: A、將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。 B、對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。 六、切割封口: 運用超音波瞬間發振工作原理,對化纖織物進行切割,其優點切口光潔不開裂、不拉絲。
