消泡劑顆粒量大從優

　上機適用性

　　1)溫度。溫度變化導致表面活性劑穩泡及消泡的變化。

　　2)客戶習慣。

　　在廠內消泡劑怎么測都過關，但是一到客戶那里就不行，我們百思不得其解，到現場看過之后明白了，原來是客戶稀釋較大。對相同的稀釋來說，乳化劑和潤濕劑的穩泡下降與消泡劑的消泡能力下降不一致。

　　產品應用：

　　滌綸纖維、高中溫染色、高溫溢流染色、噴射染色、滌綸織物高溫染色、滌棉紡織物染色工藝水處理、紡織助劑、漂白、上漿等

　　包裝、儲存、運輸：

　　25℃左右的環境中可

切削液用消泡劑行業解決方案

“泡沫”是不溶性氣體在外力作用下進入液體之中，并被液體隔離的非均相系統，即氣體分散在液體中的一種肢體系統。泡沫的產生與液體的表面張力直接有關。將所研制的化學合成切削液配制成一系列不同濃度的水溶液，測定不同濃度水溶液的表面張力。

??經一系列的實驗可以看出，加入切削液能顯著降低水的表而張力。但由于造紙過程較為復雜，不同的工序中或多或少都會出現一些泡沫問題，而泡沫不及時消除，這些造紙優勢就會逐漸被泡沫造成的成本所抵消。當濃度達到I. 50h時，表面張力降低。即CM(二值為I.5%。從曲線的特征看出，切削液類似于一種表而活性劑，當切削液濃度達到(:61(二時，水溶液表面就聚 集了大量的表而活性物質，形成單分子膜，使系統表而張力達。表而活性物質具有雙親結構，一端親水，一端親油，易形成泡沫。實際使用切削液，配制濃度大 于CM(二值，溶液中有足夠數量的表而活性物質，當在金屬加工過程切削液循環使用時，與大量空氣接觸，會形成氣泡，切削液中的表面活性物質在氣液界面定向 排列形成吸附膜，使泡沫穩定存在。隨著切削過程進行，一些固體微粒也易吸附在泡沫表面，形成三相泡沫，使泡沫更穩定。因此，切削液形成泡沫的主要原因是表 而活性物質在氣一液界而發生正吸附，形成穩定的吸收膜。

礦業開采用消泡劑行業解決方案

【產品特性】：選礦消泡劑解決了選礦消泡問題。化學合成切削液是一種新型水基切削液，它是由各種添加劑復配而成，具有性能穩定，使用周期長，低污染等優點，是目前切削液研究的方向。礦選礦存在很多發泡性物 質。在選礦中發泡物發泡質能力增強。本消泡劑是一種專為選礦設計的專用消泡劑，適用于不同體系的決選礦消泡，具有極強的耐堿性、耐壓性、耐溫性，本品 為水溶性乳化型產品、用量少、安全沒毒、性能穩定等優點。

       1）：消泡劑：、選礦專用消泡劑。

??特性：具有極強的耐堿性、耐壓性、耐溫性，本品為水溶性乳化型產品、用量少、安全沒毒、性能穩定等優點。

??2）：選礦消泡劑：、選礦專用消泡劑。

??3）：礦業加工消泡劑：、選礦專用消泡劑。

電廠脫硫專用消泡劑：安泰消泡劑廠研發生產的電廠脫硫專用消泡劑專為煙氣脫硫漿液發泡體系而研制，具有透明性、容性好，長效消泡抑泡性能，從而控制塔內液位，消除泡沫造成的虛高液位，防止漿液溢流，減緩因泡沫產生的熱交換器（GGH）結垢堵塞問題。

??特性：

       1、使用前應先進行試驗以確定適用性；

?? 2、使用前溫和攪；

?    3、投加量計算：一般消泡劑添加量為1～5‰，終使用量根據實際實驗，在正常運行的情況下,以漿液量為標準。由于本品中所含水份較少，因此本品還具有存運方便，不易受環境和溫度影響、不易變質等優點。投加本品,應一次性沖擊式投加,然 后每24小時一次性投加,但實際投加量的確定,與發泡液的成份、煙氣量、煤質成分及燃燒工況、吸收劑、SO2含量有關。使用單位可根據實際情況終確定 投加量。

??4、在連續加入的工藝過程中，可用泵計算加入，在間歇過程中一次加入。