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發布時間：2021-01-05 10:54
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渣漿泵常見故障及解決方法，主要將渣漿泵使用過程中經常遇見的問題進行總結，并將相對應的解決方法對照
極大的方便用戶對照查詢渣漿泵常見故障及解決方法
現總結如下：
一、渣漿泵不吸水
發生原因：1.吸入管道或填料處漏氣2.轉向不對或葉輪損壞3.吸入管堵塞
解決方法：1.堵塞漏氣部分2.檢查轉向，更換新葉輪3.排除堵塞
二、軸功率過大
發生原因：1.填料壓蓋太緊，填料發熱2.泵內產生摩擦3.軸承算壞4.驅動裝置皮帶過緊5.泵流量偏大6.轉速偏高，比重大7.電機軸與泵軸不對中或不平行
解決辦法：1.松填料壓蓋螺栓2.消除摩擦3.更換軸承4.調整皮帶5.調節泵的運行工況6.調節轉速7.調整電機軸和泵軸
三、軸承過熱
產生原因：1.軸承潤滑脂（油），過多或者過少2.潤滑脂（油）有雜物3.軸承損壞
解決辦法：1.調整潤滑脂（油），要適當2.換新的潤滑脂（油）3.換新軸承
四、軸承壽命短
產生原因：1.電機軸與泵軸不對中，或不平行2.軸彎曲3.泵內有摩擦或者葉輪失去平衡4.軸承內進入異物或潤滑脂量不當5.軸承裝配不合理
解決辦法：1.調整電機軸和泵軸2.換軸3.消除摩擦，換新葉輪4、清洗軸承5.重新裝配軸承
五、填料處泄漏嚴重
產生原因：1.填料磨損嚴重2.軸套磨損嚴重3.密封水不清潔
解決辦法：1.換新填料2.換軸套3.換清潔密封水
分數渣漿泵|礦用分數渣漿泵|源潤水泵(商家)由河北源潤水泵制造有限公司提供。河北源潤水泵制造有限公司（ 保定 的污水泵、雜質泵等行業積累了大批忠誠的客戶。公司精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念將源潤水泵和您攜手步入輝煌，共創美好未來！
分數渣漿泵簡介泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯，內襯材質為高鉻耐磨合金材料，內襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應性強，在煉油化工用渣漿泵中應用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。
在渣漿泵應用的過程中，合理的渣漿泵選型方案，可有效的延長泵的使用壽命，如選型不當，在泵運行的過程中將會出現抽空、汽蝕、過流件磨損加快、偏離實際工況點運行、電機過載等現象，因此，在選型的過程中應當注意
確定合理的管路臨界沉降流速
為保證漿體在管路中正常流動，必須使流速超過某一zui小值，此流速稱為臨界”沉降流速”
沉降流速是確定泵型、管路技術合理性的基本參數，也是決定管路經濟性的重要參數
它決定了管內流速在什么狀態下不會發生淤積與堵塞
對漿體的安全輸送及合理選擇管路有著重要意義
輸送漿體時管路損失的計算
1、均質漿體的管路損失
固體的所有顆粒的粒徑均小于100μm，重量百分濃度Cw≤30%，體積百分濃度Cv≤15%的漿體屬于均質漿體，不需要考慮固體顆粒沉降，其管路損失與清水一致
2、典型漿體的管路損失
是指粒徑d=0.1-0.3mm，重量百分濃度CW≤40%，體積百分濃度Cv≤20%的漿體，這類漿體管路水頭損失的確定方法如下：
當漿體流速為其臨界流速的0.7倍時，漿體的水頭損失與清水以漿體的臨界流速流動時的水頭損失相同
當漿體的流速為其臨界流速的1.3倍時，漿體的水頭損失與清水以同樣流速流動時的水頭損失
根據清水的管路特性曲線，可作出漿體管路特性曲線
