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發布時間:2021-09-26 22:02  
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高聚物在常規情況下為絕緣體,通常表面電阻為1012Ω以上,防靜電包裝材料要求表面電阻為107-1011Ω。本產品是聚烯烴類塑料的添加型抗靜電母粒,由載體、抗靜電劑、其他添加劑組成。
該產品添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的絕緣性能而產生的靜電從而使其能夠適應IT產品的包裝要求和特殊抗靜電制品的生產,對于制品的表面防塵有良好效果。本產品抗靜電效果好效能持久,分散性好、添加量小不含任何有毒物質,符合FDA標準。

抗靜電劑如何加入塑料制作?靜電危害往往造成重大損失和災難。防止聚合物表面產生靜電的方法主要有空氣離子化法、加濕法、導電物質導入法、表面形成吸濕膜法及應用抗靜電劑等。其中,主要應用于塑料制品使用過程中的是摻入導電物質和添加抗靜電劑。
我國抗靜電劑發展較快,主要是塑料工業用無毒抗靜電劑、合成纖維工業用多功能抗靜電劑及表面處理劑。

PP的工藝特點:PP在熔融溫度下有較好的流動性,成型性能好,PP在加工上有兩個特點:其一:PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降(受溫度影響較小);其二:分子取向程度高而呈現較大的收縮率。PP的加工溫度在200-300℃左右較好,它有良好的熱穩定性(分解溫度為310℃),但高溫下(270-300℃),長時間停留在炮筒中會有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低,所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性,改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。PP在熔化過程中,要吸收大量的熔解熱(比熱較大),產品出模后比較燙。PP料加工時不需干燥,PP的收縮率和結晶度比PE低。