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發布時間：2021-07-31 06:25
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氣體管道安裝工程要求:
(一)工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓,下同)的;
(二)公稱直徑大于25mm的;注1:公稱直徑即公稱通徑、公稱尺寸,代號一般用DN表示。《壓力管道元件制造許可規則》:本規則所稱公稱直徑根據相關標準,依據不同的管材、管件,可以指公稱外徑、公稱內徑、通徑和口徑、公稱尺寸。
(三)輸送介質為氣體、蒸汽、液化氣體、工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體或者可燃、易i爆、有毒、有腐蝕性的液體的。相應等級的實驗室就應該有相應的設計規范，這樣才能完i美的設計出一個利于工作而保證安全的實驗室。根據原勞動部《壓力管道安全管理與監察規定》和質檢總局《壓力容器壓力管道設計許可規則》TSGR1001-2008的定義,工業管道是指企業、事業單位所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道。
氣體管道工程流量太大調不小的原因與解決辦法？
氣體管道工程在實施時難免發生大大小小的事情，如果不加以解決會影響整個工程的進展，甚至造成更大的損失，那么呢了解氣體管道工程流量太大調不小的原因嗎，當遇到這種問題又有哪些解決方法呢?
產生此類故障的原因有三種：
第i一，是流量計后氣路有泄漏;
第二，是氣路氣阻太小;
第三，是流量控制閥件損壞。
實驗室氣體管道工程
其檢查方法如下：
首先堵住檢測器的氣路出口，觀察流量計中的轉子是否可下降到零位。如不能降為零，需要考慮對漏氣處進行檢查，具體方法見氣路泄漏的檢查與排除;如轉子可降到零位說明系統不漏氣。
氣體管道工程
此時應觀察一下流量調節閥轉動時，流量是否 有較大的變動，若有變動可適當增加氣路氣阻;若無變動則應懷疑閥件本身有問題，按照閥件的清洗部分處理。處理后的閥件應再裝回原氣路中進行控制試驗。
高純氣體管道配管
所有高純度、高潔凈的氣體均需通過管路輸送到設備用點(POU)，為了達到工藝對氣體的質量要求，在氣體出口指標一定的情況下，則更需重視配管系統的材料選用和施工質量。10、供氣系統安裝完成后，根據要求進行相關的強度測試、密封測試和穩定性測試。除取決于制氣或凈化設備的精度外，在很大程度上受到管路系統諸多因素的影響，因此，管材的選取應恪守相關行業原則，并在圖紙中注明管道材質。
管路的材質則依使用的需求進行選擇，若為制程用的反應氣體則選擇高等級的316L EP管，經電解拋光(Electro-Polish)處理，耐腐蝕，表面粗糙度低，Rmax(maximum peak to valleyheight)約為0.3μm以下，其值遠低于經過光輝燒結(Bright Anneal)處理之316L BA管的0.8μm，因平整度越高越不容易形成微渦流，而將污染粒子帶出。316L BA管則常使用于和芯片接觸但不參與制程反應的氣體，如GN2、CDA。3、根據實驗室的用氣量，計算供氣壓力，流量和管道的內徑，所有氣體主管道原則不低于9。管內表面粗糙度是衡量管材質量的標準。粗糙度越低，其顆粒攜帶可能性大大降低。另一種未經特殊處理的AP管(Annealing & Picking)，則用于不做為供氣管路的雙套外管。
不同氣體配管要求
腐蝕性能較強的氣體時，須選用耐腐蝕的不銹鋼管材作配管，否則，管材將會由于腐蝕而在內表面產生腐蝕斑，嚴重時會出現大片金屬剝離甚至穿孔，從而污染輸配的純凈氣體。
大流量的高純、高潔凈度氣體輸配管道的連接，原則上全部采用焊接，要求采用的管材，在施焊時組織不發生變化。含碳過高的材料在焊接時，受焊接部位的透氣，使得管內外氣體的相互滲透，破壞輸送氣體的純度、干燥度和潔凈度，導致我們的各項努力全部失去意義。這種聯接方法簡單，可以拆卸重裝，但須在管道的適當地方安裝活接頭，以便于拆裝。
