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發布時間:2021-08-16 20:40  
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凈化車間凈化參數:
換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。
濕度45-65%;GMP車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電。
噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX折疊
凈化車間凈化原理:
氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。

食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規定呢?
一、溫、濕及潔凈度的控制
溫度:夏季26±2℃
冬季22±2℃
濕度:55±10%
二、人出入管理:
1、人員的進入
所有進入凈化車間者必須經卡進入(嚴禁由原材料及成品緩沖區出入),先進入換鞋區,換好凈化鞋后,在分別進入對應的更衣室,把外套脫去,換上潔凈工作服,然后再進入風淋室,嚴格按照《風淋室使用規范》風淋后在進入凈化車間內部;
注意事項:
1)進入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產無關物的飾品,如手機、MP3、MP4、收音機等電子產品不允許帶入車間;
2)凈化車間內接觸到產品物料的工作人員均須戴手套;
3)如有特殊情況,必須裸手接觸產品的操作人員,在進行生產操作時,每隔30分鐘必須對手進行一次消毒,或在手用水清洗后則必須經消毒才能進行生產操作;
2、人員的出去
車間內的所有人只能通過風淋室邊上的出口門走出凈化車間,凈化鞋及凈化服裝嚴格按照《凈化鞋、服裝管理規范》擺放執行;

烘培(食品)無塵車間裝修材料的選澤
1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;
2、地面可采用環氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型;
3、送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板;
4、高效送風口宜用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔工業潔凈室:按照美國聯邦標準,潔凈室意味著:“房間里空氣的塵埃粒子數以及必要時其溫度,濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。

初步選擇潔凈室凈化工程的氣流流型并進行凈化空調系統的初 步估算及設計力案的對比、確定;進行潔凈廠房的平面布置、空間布置,此時必須首先安排好產品生產區與個產輔助區t動力公用設施區的合理布局,通常是順應產 品的生產工藝硫程,在確保產品生產環境要求的倩況下做到有利于產品生產的操作、管理,有利于節約能源、降低生產成本。在進行潔凈室凈化工程的平面布局時必須符合國家的現行規范中有關安全生產、消防、環保和職業衛生方面的各種要求;在進行潔凈室凈化工程平面布局時應充分考慮、物流的安排.盡力做到短捷、流暢。在空間設計時應分考慮產品生產過程和潔凈室凈化工程內各種管線、物流運輸的合理安排。在確定潔凈廠房的平面、空間布置后,對潔凈室凈化工程設計涉及 的各個專業提出設計內容、技術要求及設計中應注意的相關問題。
