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發布時間:2021-10-22 03:51  
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沖壓廠沖壓模具尺寸變異原因?
逃孔不夠:受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和深度。
頂出不夠:送料不順、料條彎曲、脫料不佳、上模拉料、加長頂出。
頂出不當:頂料銷配制不當,彈簧力不適當或頂出過長。調整彈力或改變位置或銷數量;銷磨短配合。
導料不佳:導料板長度不或導料間隙太大,或模和放料機偏斜或模與送料機距太長。
下料變形:部份彎曲件不能容許料重疊,須每次落下,或碟形應變可用壓力墊或剪斜克服。小五金模具廠
五金沖壓模具制件的表面質量問題,主要是毛刺過大。造成制件毛刺過大的原因,首先是模具刃口的磨損,應重新研磨模具(下述),確保刃口鋒利。其次是凸、凹模的間歇不合理,間隙過大使側面大部分為擦光帶,間隙太小會出現二次剪切面,如果材料硬度太高,則應更換材料或加大間隙。沖裁搭邊尺寸過小或切邊材料過少時,材料會被拉入模具間隙內而成為毛邊。此時必須加大沖裁的搭邊尺寸或切邊余量。小五金模具廠
精密五金模具加工操作規范:
進行產品加工時。操作員要保持正確的姿態,要有充足的精力敷衍作業,如發現身體不適,為了人身安全,有必要馬上脫離作業崗位,并向車間主管或更高層次的領導反映。
操作時有必要思想會集,制止閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作,為了人身安全,防止發作事端,確保操作安全。所有職工在進入作業崗位前,查看自己服飾是否符合作業要求。禁絕穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發的要戴安全帽。小五金模具廠