瓶胚是寶特瓶成型之前的雛形,它的管壁厚、透明度高,又可以用一般的塑料瓶蓋密封,再加上摔不破、能立在桌優點,可以做許多取代試管的用途。瓶胚的成型瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。 排氣必須充足,以免出現局部過熱..瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。

瓶坯的功用特征一便是材料堅韌,可是耐性對照好,于是在制作的進程傍邊更加的簡潔,可以更好的成型,關于顧客關于款式的需求也可以很好的抵達知足。功用特征二便是表面光潔,看上去分外的美麗,而且屬于環保產品,也不會開釋一些有毒的氣體等。
功用特征三便是質料對照軟,而且耐高溫的功用對照好,于是關于加工的要求也就并不是很高,這樣關于加工的工場而言天然也就簡潔許多,從而在本錢上也就有所下降,而為我們送上的產品天然價值方面長處也是適當大的。
采用涂覆技術制造阻隔性塑料瓶工藝已呈下滑趨勢,已有德國Kro
nes AG公司、美國公司、伊利諾伊州)開始削減生產規模。Krones公司與可口可樂公司共同研制開發了BestPET技術,在瓶子外表面涂覆含氧化硅的涂層。該公司一位發言人聲稱,由于成本過高,對氧氣的阻隔性能不充分,這項技術已經過時了,公司也已終止了應用在PET瓶內壁的Glaskin二氧化硅等離子涂層系統的研究工作。
另外,意大利SIPA公司專為PEN瓶開發出一種新型阻隔性的蘸涂物料,其商品名為Smart Coat,其工藝流程是:吹塑加工得到瓶子后,經過蘸涂工序,然后立即放入紅外線烘箱內使瓶子快速烘干,再經過第二次涂覆,然行將瓶子處于紫外線輻射下固化,一臺標準蘸涂裝置每小時大約可處理12000個塑料瓶。這種PET瓶的應用目標之一是灌裝碳酸飲料,據該公司介紹,0.5升容量,單一用途經過蘸涂的PET瓶,所包裝商品的貨架壽命可長達一年,而未經蘸涂PET瓶的商品貨架壽命只有7周。