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發布時間:2020-10-30 04:19  
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在用PET塑料原料制造吹塑瓶的時候經常會遇到以下問題,那么今日鉅賢吹塑廠家就給我們匯總一下有在制造的過程中簡單呈現的狀況以及解決方案。
吹塑PET塑料包裝飲用水瓶質量易出九大問題狀況和解決辦法:
問題一:呈現上厚下薄的狀況,需求拖延預吹時刻,或下降預吹壓力,削減氣流量。
問題二:呈現下厚上薄的狀況,與問題已解決方案相反。
問題三:瓶頸下面會呈現皺折,預吹太晚或預吹壓力太低,或此處坯冷卻欠好。
問題四:底部發白,造成的主要原因是瓶坯過冷;一起又過火拉伸;預吹時刻過早或著預吹壓太高。

吹塑制品經過拉伸、吹塑的瓶子、吹塑玩具,其壁厚均勻性更佳,因為快速進行的豎向拉伸,保證了“底厚壁薄”的技術要求,瓶頸處再也沒有“積料現象”。但假如瓶坯預熱不充分,或吹瓶模冷卻作用差,也會形成很大偏差。
因為定向以及因定向而使分子鏈間吸引力添加,拉伸后經過冷卻定型的瓶壁的抗張強度、拉伸強度、抗沖強度都有很大的提高,這些對產品在堆垛、運送過程中的安全性很有作用。
吹塑制品加工中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱操控部分失控長燒形成料筒溫度劇烈變化然后發生色差。一般加熱圈損壞失效發生色差的一起會伴隨著塑化不均現象,而加熱操控部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴峻變色乃至焦化現象。因此吹塑加工需常常檢查加熱部分,發現加熱部分損壞或失控時及時替換修理,以削減這類色差發生幾率。
吹塑技術是隨著工業技術以及機械制造行業的快速發展而不斷形成的,目前已在各行業得到廣泛的應用,同時我們日常生活用的很多吹塑制品也是經過吹塑技術加工制作成型的,比如吹塑汽車配件、吹塑玩具等。吹塑技術是融入了現代人的設計思想理念,同時結合人工的經驗和先進的技術,從而使得制品在每個制造環節效率都得到了提高,從而也提升了吹塑制品在目前市場上的競爭力度。