晉中冶金攪拌器生產基地「德寧制藥」

攪拌器的質量好壞取決于以下兩點：1.關于攪拌器物料傳送方面，攪拌器的傳動系統應該是運轉靈活，冶金攪拌器不會出現任何異常的響聲，如有特殊響聲就說明出現了問題，輸送機、斗升提升機和懸臂拉鏟等工作時要平穩、運轉靈活，不會出現卡鏈的狀況。攪一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。2.我們要保證安全閥不能出現漏氣的情況，攪拌器整體的線路安裝要合理，水泥罐的質量也要達到一定的標準。

  從攪拌設備的功能可以知道，葉輪的大小不是任意決定的，冶金攪拌器可以影響葉輪的排出流量，也可以影響動力消耗，也就是可以影響向液體中輸入能量的大小，說明葉輪的大小直接影響攪拌過程所需要動力，還能提供良好的流動狀態，完成預期的操作。不銹鋼側入式攪拌器液體的“流動模型”不銹鋼側入式攪拌器液體在設備范圍內作循環流動的途徑稱作液體的“流動模型”，簡稱“流型”。冶金攪拌器葉輪的大小一般以槳徑的大小（所謂槳徑是指葉輪回轉時前端軌跡圓的直徑）和葉輪的寬度來衡量。槳徑的選擇與攪拌設備的種類有關，與罐徑的大小有關。當攪拌罐中出現“圓柱狀回轉區”時，這個部分的混合很差，致使混合時間較長，不利于攪拌過程，所以一般都要設法縮小這個區域

如何選擇攪拌器的槳式葉輪　　槳式葉輪是簡單的一種攪拌器，細長的、連續的板狀葉片焊、鉚在輪轂上或對夾在攪拌軸上，因而價錢低，大約有35%~ 40%的攪拌設備使用這種攪拌器。通常，每個葉輪有2個葉片，安裝3~4個葉片的并不多見。槳葉可垂直安裝于輪轂上，即所謂平葉槳。也可以某一角度傾斜安裝于輪轂上，即所謂折葉槳。在高速重載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。由攪拌器槳式葉輪所形成的流動形式與渦輪式葉輪相似，也有徑流和軸流之分。但攪拌器槳葉的主要作用是具有較強的循環功能，一般用于需要葉片以排出（循環）作用為主要目的的攪拌。在排出量相同情況下，折葉槳的操作費用與動力消耗稍低于平葉槳。實際工程中，往往采用大直徑低轉速葉輪，盡管剪切作用不大，但罐內的循環良好。由于攪拌器可用大直徑的葉輪，故也可用于介質粘度達50Pa?s的攪拌。此時，為了使罐內上、下層介質易于交換，往往采用有3~5段的多段葉輪，或在槳葉上安裝橫向葉片。

解析冶金攪拌器的組裝步驟與安裝方法    

1、將外環套在半聯軸器上并合適的擋板裝在半聯軸器的凸緣上，用螺絲將外環和半聯軸器固定。

2、將尼龍棒填進外環與半聯軸器之間的孔中。

3、將另外一個半聯軸器裝在外環里。

4、將另外的尼龍棒裝入外環與半聯軸器的孔中。

5、后用螺絲將另一個擋板與聯軸器外環固定。

冶金攪拌器是用來聯接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。脫硫攪拌裝置軸將為固定結構，轉速將適當控制，不超過攪拌機的臨界速度。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。一般動力機大都借助于聯軸器與工作機相聯接。

冶金攪拌器聯軸器在軸上安裝時常有的安裝方法有靜力壓入和動力壓入法，應仔細檢查聯軸器與軸的垂直度和同軸度。一般是看軸的配合是過渡配合還是過盈配合，現介紹一下靜力壓入法和動力壓入法的安裝方法：

（1）靜力壓入法：這種方法是根據裝配時所需壓入力的大小不同、采用夾鉗、千斤頂、手動或機動的壓力機進行，靜力壓入法一般用于錐形軸孔。由于靜力壓入法受到壓力機械的控制，在過盈較大時，施加很大的力比較困難。電動攪拌器的工作原理，是直流電動機主軸帶動攪拌刀來實現的，攪拌刀是直接安裝在直流電機上的，不需要通過任何東西來進行傳遞，直接實現攪拌。同時，在壓入過程中會切去聯軸器與軸之間配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到損壞。因此，這種方法一般應用不多。

（2）動力壓入法：這種方法是指采用沖擊工具或機械來完成裝配過程，一般用于聯軸器與軸之間的配合是過渡配合或過盈不大的場合。裝配現場通常用手錘敲打的方法，方法是在輪轂的端面上墊放木塊或其他軟材料作緩沖件，依靠手錘的沖擊力，把聯軸器敲入。