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        抗粘劑可分為無機和有機兩類，有機抗粘劑實際上就是滑爽劑。無機抗粘連劑是非遷移性的，這些非遷移性添加劑適合高溫應用，因為它們的融化溫度較典型的聚烯烴擠出溫度高得多。抗粘劑的顆粒尺寸和形狀以及分散質量是決定其抗粘效果的關鍵因素，抗粘劑的正確選擇也要根據薄膜的厚度。無機類抗粘劑相對較便宜，適合在大量的普通產品中應用。聚合物“潤滑”涂層是動態平衡的，涂層的形成并達到穩定狀態需要有一定時間，約一小時左右，能明顯地顯示擠出機的背壓，扭矩和熔體表觀粘度下降等塑料加工參數的變化。臺灣滑爽劑廠家服務熱線。

      滑爽劑被廣泛應用于聚烯烴薄膜加工中，以提高和改善操作性能。由于在自然狀態下，大多數聚烯烴都表現出一定程度的粘性，因此在沒有滑爽劑存在下不容易分開和滑動而加工成包裝薄膜。滑爽劑的作用是減小薄膜之間或薄膜與加工設備之間的滑動阻力。商業上的滑爽劑是化學品家族中的酰胺類，典型的有“快速析出”的油酸酰胺和“慢速析出”的芥酸酰胺。其它酰胺用在特定的加工過程中。填充劑還可以改善塑料的加工性能及某些使用性能，如提高強度、耐熱性和耐腐蝕性等。臺灣滑爽劑廠家服務熱線。

         這是由于生產PE膜時選用了高滑爽的PE原料，由于膜內滑爽劑含量較高，在進行高溫(40~50℃)固化的過程中，膜內的滑爽劑分子運動加劇，大量的這些分子向膜的兩側遷移，隨著時間的加長，向表面遷移的量逐漸增大，其遷移破壞了粘合劑與PE分子之間的物理粘接過程，將剛形成的不很牢固的粘結力破壞，時間越長，這種破壞力越強，復合強度就越低。臺灣滑爽劑廠家服務熱線。不用揭開的熱封層一般都用在牛奶、果奶等包裝上，杯體或瓶體基本上是以高密度聚乙烯(HDPE)樹脂為原料做成的。

      遇到這種情況時，一般采取提高固化溫度的辦法，加速粘合劑的交聯速度，使其反應速度超過滑爽劑的遷移速度，以彌補由于PE膜內滑爽劑過多造成的影響。在實際生產過程中，當PE膜內助劑過多時，建議復合時熱鋼輥溫度不要太高，因為溫度太高很容易導致助劑向外遷移，造成剝離強度降低，一般該鋼輥溫度宜在50℃以下。助劑多的復合產品進行剝離可以明顯觀察出霧蒙蒙的樣子來。臺灣滑爽劑廠家服務熱線。在工業生產中，為改善生產過程、提高產品質量和產量，或者為賦予產品某種特有的應用性能所添加的輔助化學品。

          即復合強度很低或為零，完全不能滿足客戶的要求，造成產品報廢。由于PE膜生產過程的特殊性，表面張力偏低、滑爽劑含量偏高、表面污染等都可能導致復合不牢。一般情況下，干式復合用PE膜的表面張力必須達到38dyn/cm以上才可以使用。臺灣滑爽劑廠家服務熱線。助劑主要功能是賦予塑料制品某種特性，如物理機械性能、柔韌性、阻燃性等。

        實踐證明，如果PE膜的表面張力值低于38dyn/cm，就可能造成復合強度偏低的現象。低于36dyn/cm會形成復合強度極低或為零。同時，復合強度還與PE膜的厚度有關，如果小于30微米，在36－38dyn/cm時尚可勉強復合，厚度在30－50微米時，表面張力值37dyn/cm時，視其復合結構，如：OPP/PE，復合效果基本可以滿足要求。但厚度大于50微米時，低于38dyn/cm基本不能使用。潤滑劑能夠降低塑料熔體黏度或熔體與加工設備之間摩擦系數，可分為內潤滑劑和外潤滑劑兩類。臺灣滑爽劑廠家服務熱線。