流延膜生產線推薦貨源「在線咨詢」

PVC流延機介紹

多層共擠流延機擠出技術的優勢：多種原料和輔助原料的混合和輸送，可以進行準確控制；兩臺或是兩臺以上的流延機實現共擠；既能對整體厚度進行準確監控和調整，又能對某些關鍵功能層進行厚度準確監控和調整；多層共擠復合模頭的設計使各層熔體在模頭展開后能均勻地分布，并防止各層物料間的互竄；對比干法復合技術，pvc薄膜流延機，多層共擠流延膜擠出技術能夠大幅度降低生產成本，流延機，實現清潔化、安全化生產，產品的衛生可靠性更佳。

 PVC流延膜生產線主要是采用單螺桿擠出機來做的

  1號流延輥

 Φ600x2300mm

 表面粗糙度

 Ra≤0.025um

 基材硬度

 HRC58-62

 鍍鉻厚度

 0.08-0.12mm

 后冷輥

 Φ450x2300mm

 清潔輥： 1 根

 旋轉接頭：耐高溫

 驅動：美國FALK減速箱或德國諾德

 控制器：丹麥丹佛斯變頻控制器

 輥筒支撐軸承：日本NSK調心滾子

 切邊裝置： 圓刀

 流延輥可電動升降，流延系統可前后移動

 風刀：1 套

 負壓真空室：1 套

 鎖邊機：1 套

PVC流延淋膜生產線介紹

該生產線主要是通過PVC粉料和助劑混合而成，通過擠出PVC材料復合到無紡布等材料上面，整線自動化程度高、能耗低，采用的電氣元件品牌均是國際一線品牌。

金韋爾公司依托世界規模龐大的擠出設備制造集團強大的科技與裝備實力，并與全球一線品牌供應商精誠合作，金韋爾致力于高科技產品的開發和國際市場的開拓。近年來，公司產品已遍布全國各地，并出口到美國、法國、俄羅斯、西班牙、土耳其、埃及、比利時、保加利亞、巴西、印尼、印度、南美洲等40多個國家和地區深受客戶好評。“專業塑造顧客價值”是公司長期以來的經營理念，金韋爾公司將秉承品質、科技、節能、創新為宗旨，以不可阻擋的磅礴氣勢不斷發展壯大。

PVC裝飾薄膜生產設備介紹

為了使pvc具有粘彈性，可以通過在PVC片材壓延工藝中至少添加下列之一來達到：①增塑劑：尤其是副增塑劑用量略過量，增塑劑的加入使PVC柔軟并富有一定彈性，副增塑劑和增量增塑劑由于在PVC中不相容，為此，加多了會滲析到制品表面而發粘;②、氯丁橡膠、EVA等富有粘彈性材料的添加;③各類內外潤滑劑，如：液體石臘、酰胺類潤滑劑、醇類等。  　　

PVC片材壓延工藝有廣泛的前景  　　

PVC樹脂中VCM單體含量在1ppm以下的是無毒聚，如果在PVC樹脂的配方中，各種助劑也是無毒的話，生產出來的pvc薄膜和片材就可以作為直接與食品及藥品相接觸的包裝材料。一般的PVC中由于單體含量在1ppm以上，VCM有強烈的致癌性，所以當它的制品用于包裝上時，就只能用于非食品藥品類，例如：工業品的包裝上。  　　

PVC包裝用薄膜、片材可以用壓延法、擠出吹膜法、擠壓流涎法以及溶劑流涎法來生產，但是使用為廣泛的是壓延和擠吹法。當在進行硬質PVC透明膜片生產時，使用四輥壓延機，可以有良好的透明性和物理機械強度，三輥則稍差。其工藝流程如下：配方->高速攪拌->二輥煉塑->二輥上料->四輥壓延->剝離->冷卻->卷取。