浙江注塑機自動供料供應商高性價比的選擇 蘇州康尚自動化科技

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產(chǎn)服務為一體的企業(yè)。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

供料至成型機

當成型機上的電眼料杯里原料低于高度，動力系統(tǒng)開始工作，原料從干燥桶經(jīng)過管道 ，再經(jīng)過截料閥進入電眼料杯內，當電眼料杯內的原料到達一定數(shù)量后斷料式開關關閉，抽空料管內的原料后，截料閥、截風閥同時關閉。下一個電眼料杯如上操作，如果中央控制器沒有收到下一個電眼料杯的指令，風機自動關閉，等待下一個指令。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。以上操作全部由中央控制系統(tǒng)自動控制操作，無需人員操作或看守。

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產(chǎn)服務為一體的企業(yè)。自動化這一問題在智能化普遍應用后得到了很好的解決，智能化從基礎上解決了生產(chǎn)過程中所需要人工判定的一系列難題，并且依靠設備自身的幾乎“零”誤差優(yōu)勢更好的替代了人工的作用。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

1、機臺準確擺放位置的尺寸。

2、管道排走方式。

3、原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。

4、觀察廠房墻體結構，判定承受管路重量。

5、裝支架注意天車、天花板、柱子。

6、中央供料走管道，盡量減少彎道。

7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。

8、鋼管在連接時確保管夾正中心對接。

9、管道嚴禁有漏氣現(xiàn)象。

10、管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。

11、管道安裝時注意注塑機分管對位，不對位影響美觀。

【大 中 小】隨工業(yè)技術的發(fā)展和效率提升的要求，成型機的供料也趨向自動化、智慧化、人性化控制，供料主要分為系統(tǒng)與單機，如何選擇注塑機中央供料系統(tǒng)或是單機輸送，需要考慮因素及各種條件，以評估什么樣的設備適合生產(chǎn)。

首先，考慮生產(chǎn)使用要求，成型生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品結構及加工性能。

其次，設備前期成本，設備占地面積、能耗，在使用過程中穩(wěn)定性，維護保養(yǎng)總運營成本，故障維修時間。在整個塑膠生產(chǎn)過程中，需要涉及設備很多，除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設備。每個生產(chǎn)型企業(yè)都希望所選擇常用設備成本低、、使用穩(wěn)定。

集中供料系統(tǒng)技術是系統(tǒng)化技術應用于物料除濕、干燥、輸送的一種方法，物料于系統(tǒng)室中將液體物料經(jīng)霧化后，集央供料系統(tǒng)在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到輸送產(chǎn)品，該法能直接使溶液、乳濁液除濕、干燥、成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻。該項目的關鍵技術研究成果已經(jīng)在某些航天裝備自動生產(chǎn)中獲得了成功的應用。

　　集中供料系統(tǒng)氣路：在供料氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥、除濕溫度，以便補償干燥機在軟管中的熱損失。二級累計功能，除累計總的定量次數(shù)和重量總計外，對每個定量組也有相應的次數(shù)和重量的累計。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于注塑機中央供料系統(tǒng)控制器的調節(jié)不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。