沈陽注塑機配件承諾守信「力松注塑科技」

注塑機原理：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持（又稱保壓）冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品。

塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必需保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在 20~45MPa 之間）因此必需有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。

注射周期中壓力的控制

1、實際施用的壓力應比充滿型腔壓力偏高,在注射過程中,?？貕毫眲∩仙?終達到一個峰值,這個峰值就是通常所說的注射壓力.注射壓力顯然要比充滿型腔壓力偏高.

2、保壓壓力的作用:模腔充滿塑料后直到澆口完全冷卻對閉前的一段時間,模腔內的塑膠仍然需要一個相當高的壓力支持,即保壓,其具體的作用是:

A:補充靠近澆口位置的料量,并在澆口冷凝對閉以前制止模腔中尚未硬化的塑料在殘余壓力作用下,向澆口料源方向倒流.

B:防止制件的收縮,減少真空泡.

C:減少因制件過大的注射壓力而產生粘模爆裂或彎曲變形的現象.所以保壓壓力通常是注射壓力的50%~60%.保壓壓力或時間太長太大的話有可能將澆口及流道上的冷料擠進制件內,使靠近澆口位置上添上冷料亮斑,同時毫無好處地延長了周期.

3、注射壓力的選擇

A.根據制件形狀.厚薄選擇.B.針對不同的塑料原料選擇.

在生產條件和制件質量標準許可的情況下,建議采用就溫低壓的工藝條件.

4、背壓壓力的調節

背壓所代表是塑料塑化過程所承受的壓力.有進也稱之為塑化壓力.

A.顏色的混和效果受背壓的影響,背壓加大,混和作用加強.

B.背壓有助于排除塑料件的各種氣體,減少銀紋和氣泡現象.

C.適當的背壓可以避免料筒內局部滯料現象,所以清洗料筒時往往將背壓加大.

注射速度的控制

速度高低的影響:低速充模優點是流速平穩,制件尺寸比較穩定,波動較小,制件內應力低,內外各向應力一致性較好,缺點是制件易出現分層結合不良的熔點痕,水紋等,高速充模可采用較低的注射壓力,改進制品的光澤度和平滑度,消除了接縫線現象及分層現象,收縮凹陷小,顏色更均勻一致.

再生塑料的使用

許多注塑機使用新塑料和回用再生塑料（即通常所說的水口料）的混合物。令人驚奇的是， 使用再生塑料可以改善注塑機的表現，即它的使用產生了更一致的注塑件。但值得注意的是 ，再生塑料在使用前要先除去粉塵，以免引起塑料進料量的差異而導致注塑件顏色分布 偏差。再生塑料的確切使用比例要根據實驗的數來確定，這個資料必須是在不影響注塑件的 物理性質的前提下得來的，一般的經驗數值是在15%至25%之間。

品質控制注塑件終的起點（重量和大小）與生產條件：如墊料大小、注塑壓力和流量之間在緊密發 生聯系。這表示在許多情況下，有可能在沒有真正對注塑件進行任何測量之前就可以檢查到 注塑件是否令人滿意。在每次注塑中，對選擇的參數進行量并比較設定或儲的數值，。只要 測量值天預先選擇的范圍內，控制系統就判定該注塑件可以接受。

如果測量超出充暄的限制 ，該注塑件將會被廢棄，或者，如果只是超出了一點，就要停下來等有資格人士第二次檢測 ?！，F在的注配備了錄像機、計算機系統，這樣在注塑時，每一個注塑件都與儲存的要求映 像相比較。每一個注塑件都要和標準注塑件的尺寸和視覺上的缺陷相比較。

熱敏性材料若塑料在注塑機內分解或燃燒，終會變色，使注塑件變成廢件。遇此情形，便須完全關閉 注塑機，噴清干凈。預防方法是用一種熱穩定性較高的塑料噴清遇熱敏感的塑料，這樣便能 抵常駐隨后加熱。為了應付塑料氧化的問題，操作者可以在射料缸中充滿塑料，如PE。

注塑周期注塑周期是指注塑機完成特定的一整套動作所需要的時間。因此，每個部分的動作時間都可 能影響到整個周期時間，要達到縮短周期時，提高生產效率的分別考慮駝作的每個部分以便 辨別可能縮短時間的部分，這樣對每個部分常?？晒澥∫稽c點時間。雖然這種節省可能很少 ，但當這些時間加在一起時，從總體縮短的百分比來看，縮短的時間會十分顯著。

注塑加工過程中需要注意些什么?

1、不同的原料，在注塑加工的時候所需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會對原料的加工產生不好的影響，對后成品的制成造成不利的影響。比如說如果溫度太低了的時候，對液體原料的顏色會產生一些不正常的情況;如果太高了的時候，產品在生產出來以后就會有毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意控制冷卻時間，具體所需要的時間還需要根據所加工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對制品表明的亮度會有較大的影響，所以是必須要多加留意的。

3、在注塑加工的時候還需要注意控制澆注道里面的速度，如果太快就會有毛邊出現，而且還會導致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水現象，以及容易斷裂等情況。所以澆注的時候一定要注意對它的加工速度的控制，讓生產出來的產品品質達到所需要求。