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鍍鋅管開裂的原因及處理措施

導(dǎo)致鍍鋅管開裂的原因及處理措施

鍍鋅管縱向開裂的原因很多，既有材料原因，也有工藝原因。如果產(chǎn)品塑性差或退火不好，縱向開裂的概率會增加，但其根本原因是冷拔管材殘余應(yīng)力大。

根據(jù)開裂力學(xué)的概念，構(gòu)件的開裂是內(nèi)側(cè)微裂紋形成和擴展的結(jié)果。鍍鋅管的縱向裂紋基本為脆性裂紋，其裂紋形式為開口型。

一般情況下，金屬微裂紋的存在是不可避免的，但在相同的材料條件下，裂紋的產(chǎn)生取決于構(gòu)件的拉應(yīng)力。影響構(gòu)件的拉應(yīng)力既可以在構(gòu)件外部加載，也可以存在于構(gòu)件的殘余應(yīng)力中。

冷拔后，在空拔后，殘余應(yīng)力較大，表現(xiàn)為產(chǎn)品外表面附近的切向和軸向的拉應(yīng)力，其值可以達(dá)較大值。根據(jù)上述抗拉開裂機理，可以得出鍍鋅管外表面附近的切向殘余應(yīng)力對產(chǎn)品縱向開裂起著關(guān)鍵作用。

鍍鋅管怎么進(jìn)行水洗以及烘干

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鍍鋅管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。產(chǎn)品的用途很廣，除了輸水、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)比如海洋油田的油井管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

鍍鋅管具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)，為了除去缺點和增加塑性在拔制前要經(jīng)過熱處理和酸洗，酸洗后除去殘酸還要進(jìn)行水洗和烘干。也可以用機械方法如噴丸、噴砂等替代酸洗來去除氧化鐵皮。

經(jīng)退火后需要進(jìn)行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。為了減小拔管時產(chǎn)品和工具表面間的摩擦力，以便減少工具的磨損，延長其使用壽命和減少能源消耗，從而保障其質(zhì)量，在冷拔之前要涂抹潤滑劑。

鍍鋅管的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度較好，應(yīng)用于汽車制造、家電產(chǎn)品、儀表開關(guān)、建筑、辦公家具等行業(yè)。

熱鍍鋅鋼管的性能及驗收標(biāo)準(zhǔn)

熱鍍鋅鋼管是在熱鍍鋅池中經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng)形成的方管，由鋼板或壓接后焊接而成。了解熱鍍鋅鋼管的性能及驗收標(biāo)準(zhǔn)。熱鍍鋅鋼管具有良好的強度、韌性、塑性、焊接性和延展性。它的合金層牢固地附著在鋼底座上。因此，熱鍍鋅鋼管可以通過冷沖壓、軋制、拉絲和彎曲成形，而不會損壞涂層。適用于鉆孔、切割、焊接、冷浸鍍等一般加工。彎曲和其他過程。熱鍍鋅件表面光亮美觀，可根據(jù)需要直接用于工程中。熱鍍鋅鋼管一般由產(chǎn)品外觀判定合格。管道外表面若有漏鍍、麻點、白點、重皮、氣泡、綠色、高頻等現(xiàn)象，則判定為不合格品。但在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，產(chǎn)品的偏差有規(guī)定的范圍，即尺寸允許偏差，因為鋅在干燥空氣中幾乎不發(fā)生變化，所以如果我們在鋼管表面涂上鋅，就可以防止鋼管被腐蝕。熱鍍鋅角鐵我們稱之為一種鋼管天津鍍鋅管。

鍍鋅鋼管的連接方式有哪些?

鍍鋅鋼管的連接方式：采用焊接方式，這是為常見的連接鐵制品的方式了，也是連接管道時常使用的方式之一，雖然說這種連接方式比較費時費力，但是就整體的連接成果來說，這種連接方式達(dá)到的質(zhì)量水平是好的，而且焊接之后不容易出現(xiàn)其他問題。

1、鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

2、鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

3、鍍鋅鋼管管口對接后，管口部位出現(xiàn)砂眼：

4、焊接時由于技術(shù)原因造成。

5、管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進(jìn)行簡單的鋅瘤去除處理。