化學沉鎳加工多重優惠「漢銘表面處理」

化學沉鎳的特點：

1、MK686 化學沉鎳工藝通過自動催化還原反應得到均勻堅硬的低磷鎳合金鍍層。在蕞佳的條件下，沉積率可達18 微米/小時，而不影響鍍液本身的穩定性。

2、MK686 化學沉鎳鍍液不含重金屬鉛、鎘和，鍍層符合“汽車報廢指引”和RoHS的要求。

3、MK686 系統采用了三種容易使用的液體添加劑。686A 及686B 用作新配鍍液。而686A 及686C （含氨水）或686D（不含氨水）則用于維護鍍液的濃度。

鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學鎳為現代工藝中耐磨能力超過鍍鉻）。（注意，許多電子產品，比如DIN頭，N頭，已經不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調）任何鍍液都有一個獲得良好鍍層的電流密度范圍，獲得良好鍍層的zui小電流密度稱電流密度下限，獲得良好鍍層的zui大電流密度稱電流密度上限。電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。

化學鍍鎳的9點技能特性及效果

化學鍍鎳的9點技術特性及效果

耐腐蝕性強：該工藝處理后的金屬表面為非晶態鍍層，抗腐蝕性特別優良，經硫酸、鹽酸、燒l堿、鹽水同比實驗，其腐蝕速率低于1cr18Ni9Ti不銹鋼。

耐磨性好：由于催化處理后的表面為非晶態，即處于基本平面情況，有自潤滑性。因而，摩擦系數小，非粘著性好，耐磨性能高，在潤滑情況下，可代替硬鉻運用。

光澤度高：催化后的鍍件表面光澤度為LZ或▽8-10可與不銹鋼制品比美，呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜后，表面光潔度不受影響，無需再加工和拋光。