塑料片材設備價格歡迎來電「多圖」

青島威爾塑料機械有限公司提供tpu片材,威爾塑料機械,tpu片材設備。

tpu 薄膜/片材可以貼合到不同的基體上生產美觀耐用的織物。  

主要應用領域：

救生艇、救生衣、雨衣、傳送帶、可折疊儲罐、室內裝潢、補修排水系統、彈力繃帶和

尿布、保護層、墊圈、沖氣織物、便攜式水袋、一次性手套  高透濕性產品

tpu 可制成高透濕薄膜或片材為用家提供防風、保暖及透濕衣物。  

tpu 薄膜產品除了廣泛應用于醫用產業外，在紡織、服裝領域的應用也相當廣泛。尤其是運動、休閑服飾產品與 tpu 結合，可起到高防水性、高透氣性，防風保暖的特殊功效。演示一下 tpu 薄膜材料的防水、透氣性能。一杯熱水，覆蓋上涂有

tpu 薄膜的布料，tpu片材，不久熱氣透過布料徐徐上升，但將杯子傾覆，滴水不漏。0mm4．PVC透明板擠出生產線，寬度范圍：500—1500mm，tpu薄膜擠出生產線，厚度范圍：0。原來，tpu 材質有特殊的分子結構，tpu片材設備，其內部的親水基可與水分子結合，起到傳導作用，進而達到高透濕的目的。由于 tpu 有細小且不規則排列的組織結構，tpu片材機器，使強風不能穿透、起到了御寒保暖的功效，可廣泛應用于紡織防寒服、運動服中。

tpu 3 層片材擠出生產線　　青島威爾塑料機械有限公司是一家專業化公司。　　聯系人：劉經理　　

片材制品寬度：1200-1650mm

片材制品厚度：1-3mm

用途：主要用于室里供熱，片材內部有可自主發熱的碳纖維棉網。通電可發熱，相當于電暖氣，而且耗電少。可放置再墻上，地面，床，沙發等。

tpu流延機生產線設備特點：合理的料量配置，使整機功率小，能耗少。所有電器箱固定在機架上，運輸和安裝更方便，走線更簡單，故障更少。改進設計的液壓系統，動作更加可靠，迅速。所有電器箱固定在機架上，運輸和安裝更方便，走線更簡單，故障更少。機組采用特殊耐高溫腐蝕鋼材而制作的擠出機，針對材料的特殊性，tpu片材生產線，tpu流延機生產線專業設計螺桿的構造、模頭結構配合特殊的成型t形模頭采用特殊雙節流設計，使膜料厚薄高速更加準確。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確使料粒融化，色澤均勻擠出量增高。溫控采用先進自動控制系統，可準確控制塑化過程、調整膜料厚度和平整性。擠出流延膜熱封性能好受熱時的收縮性小，有利于熱封制袋。

tpu片材擠出設備

該生產線生產的tpu片材制品，應用領域范圍廣泛。

應用分類

1.片板材

 轉動帶；氣墊；膜片；鍵盤板；復合布等

2. 薄膜

tpu因其優越的性能和環保概念日益受到人們的歡迎。主要用于風雨衣、登山服、釣魚裝、涉水褲、馬衣、睡袋、羽絨服、防寒服、桌布、帳篷、鞋帽等方。目前，凡是使用pvc的地方，tpu均能成為pvc的代替品。tpu薄膜不僅可與各種布料貼合，還可以用真空熱成型的方法生產輪廓清晰，tpu片材生產線，尺寸穩定的產品。隨著國內環保意識的不斷提高，tpu的應用也越來越廣泛。其中增加速度比較快的領域：鞋面里料、保暖內衣、透明內衣、透明肩帶、松緊帶及醫用透氣膠帶。

干燥好的樹脂原料經過擠出機熔融塑化后，通過過濾器和聯接管進入流延t型模頭，經過狹縫型模唇擠出。片材制品寬度：1200-1650mm片材制品厚度：1-3mm用途：主要用于室里供熱，片材內部有可自主發熱的碳纖維棉網。薄膜直接緊貼在急冷輥上，通過2條冷卻輥冷卻和重新固化。隨后，薄膜通過測厚儀測厚，tpu片材片材設備，再經預熱輥、拉伸輥后進行縱向拉伸，定型冷卻、電暈后再切去較厚的邊料，通過全自動卷繞裝置卷取為膜卷，進行在線分切，得到筒狀的薄膜產品。

tpu（聚氨脂彈性體）薄膜以及tpu薄膜與基材復合是近年國際市場新推出的新型環保塑料制品。自動切割系統：采用伺服電機傳動切割方式和自動計米裝置，確保快速切斷及平整度。因其具有優越的性能和環保概念（材料埋于土壤，受環境溫度和微生物作用，3－5年內自動降解）而日益增多地應用于各行業及日常生活用品方面，市場前景非常廣闊，存在巨大的應用潛力。

青島威爾塑料機械有限公司開發的TPU膜片生產線具有以下特點：

精密的三組分重力測量加料系統可實現物料的自動稱重、計量、上料、混合、儲存及分配，此系統和測厚裝置及全線自動控制系統構成一個閉環整體，可實時自動調整擠出機的擠出量，確保物料更加穩定地擠出。主要應用領域：救生艇、救生衣、雨衣、傳送帶、可折疊儲罐、室內裝潢、補修排水系統、彈力繃帶和尿布、保護層、墊圈、沖氣織物、便攜式水袋、一次性手套高透濕性產品tpu可制成高透濕薄膜或片材為用家提供防風、保暖及透濕衣物。精準的矢量同步伺服傳動系統可提高生產線的速度及穩定性，減少維修保養成本并節約能耗。

全自動高速收卷裝置避免了傳統收卷方式的缺陷，tpu片材生產設備，專業設計的跟蹤接觸輥使膜卷在高速翻轉時也能保持良好的卷姿；翻轉架旋轉采用變頻控制方式，可實現機架的緩速啟動和停止，提高停位精度，使收卷張力更加穩定；任意錐度張力設定方式可保證恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷過程中的縮緊現象，獲得整齊的收卷效果；在線自動調速擺幅設計可減少收卷的累積誤差，提高膜卷的平整度。0mm5．PC光學級片材擠出生產線，寬度范圍：1000mm以上，厚度范圍：0。

由PLC、分布式控制模塊、工控機、觸摸屏及智能儀表組成的集散控制系統，可實現對生產線的集散控制、工藝曲線的實時顯示、關鍵參數的存儲等，便于生產管理，節約能耗，并提高產品的質量；專門為此生產線開發的Super -2000電腦控制系統使人機控制的有機結合成為現實，提升了溫度、速度、扭矩的控制精度，使遠程在線控制也變得更加簡便，并具備先進的故障自我診斷功能。我們可根據客戶及物料的不同需求，設計自動/手動調節模唇、多流道共擠復合流延，多層共擠復合分配器，適合多種成份材料的共擠復合擠出。由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus總線控制，與以往使用模擬量控制的設備相比，該生產線的速度更快，精度更高，抗干擾能力更強。

TPU 3 層片材擠出生產線　　青島威爾塑料機械有限公司是一家專業化公司。　　　

用途：主要用于室里供熱，片材內部有可自主發熱的碳纖維棉網。通電可發熱，相當于電暖氣，而且耗電少。可放置再墻上，tpu片材擠出生產線，地面，床，tpu片材，沙發等。

TPU流延機生產線設備特點：合理的料量配置，tpu片材設備，使整機功率小，能耗少。改進設計的液壓系統，動作更加可靠，迅速。所有電器箱固定在機架上，運輸和安裝更方便，走線更簡單，故障更少。機組采用特殊耐高溫腐蝕鋼材而制作的擠出機，針對材料的特殊性，TPU流延機生產線專業設計螺桿的構造、模頭結構配合特殊的成型T形模頭采用特殊雙節流設計，使膜料厚薄高速更加準確。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確使料粒融化，色澤均勻擠出量增高。TPU片材設備的多種配套件均采用世界知名品牌產品，結合我公司多年的TPU片材設備制造技術和經驗，使之更加可靠、完善。溫控采用先進自動控制系統，可準確控制塑化過程、調整膜料厚度和平整性。擠出流延膜熱封性能好受熱時的收縮性小，有利于熱封制袋。

青島威爾塑料機械有限公司是一家專注塑料擠出生產線的大型設備廠家，主要在以下技術領域：

PMMA、PC片材生產線；雙螺桿免干燥PET單層、多層片材生產線；APET、PETG、CPET片材擠出生產線，PLA片材生產線；防水卷材/地板革生產線；單層及多層共擠流延膜擠出機◎先進的整線結構，確保流延薄膜的高速穩定生產。PP、PE﹨PS片材擠出生產線；PP、EVA、EVOH、PS、PE多層共擠片材擠出生產線。PP、PE、PC中空格子板擠出生產線；CPE、PVB、EVA、CPP單層 、多層共擠流延膜生產線`，鋼帶鋼卷包裝專用PP、PE發泡片板材生產線、PVC片材擠出生產線，tpu片材，透明、復合膜生產線。

單層及多層共擠流延膜擠出機

◎先進的整線結構，確保流延薄膜的高速穩定生產。

◎專業的螺桿設計，保證物料充分塑化擠出穩定。

◎模頭有限寬度可達5000，自動/手動調節模唇、多流道共擠復合流延，多層共擠復合分配器，適合多種成分材料的共擠復合擠出。

◎精密合理流延輥的設計，保證最精密的輥面溫度。

我們可根據客戶及物料的不同需求，設計自動/手動調節模唇、多流道共擠復合流延，多層共擠復合分配器，適合多種成份材料的共擠復合擠出。提供多種的收卷模式，配置特殊的主機可適用于多種產品生產。