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              金華設備噴塑加工廠優選企業 金華東森口碑好

              發布時間:2020-12-31 09:41  

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              金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業務。金華設備噴塑加工廠

              東森噴塑與您分享粉末噴涂過程中出現氣泡 砂粒原因和解決辦法


              被涂物表面處理得不好,表面處理液中的磷化殘渣等雜質仍附著在被涂物表面上,在進行粉末噴涂時容易產生涂膜的質點或顆粒。這種問題只要通過及時清理磷化液中的殘渣,在水洗工藝中將被涂物清洗干凈就能解決。

              在靜電粉末涂裝中,噴粉室周圍的生產環境不干凈,特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進粉末涂料或噴粉室,或者因靜電感應作用使帶電雜質被吸附到被涂物上面,在粉末涂料熔融流平時,成為涂膜中的質點或顆粒。這種問題通過將噴粉室與生產車間隔離,防止生產車間的灰塵和污物帶進噴粉室,同時進入噴粉室的空氣經過認真凈化處理就能解決。如果使用的是摩擦荷電靜電粉末噴槍,就不會使環境中的粉塵帶上靜電,相比之下涂膜就不易產生因空氣中的粉塵等雜質引起的質點(顆粒)。金華設備噴塑加工廠



              東森噴塑與您分享

              粉末噴涂的原理  粉末噴涂是一種干噴涂方法。它通過噴涂或流化床應用于一些金屬工件。粉末靜電吸附在工件表面上。當它完全干燥時,在表面上形成保護膜。

              適用材料:

              雖然適用于某些金屬部件,但粉末涂料主要用于保護或著色鋁和鋼的設計考慮因素。粉末涂料可以在產品表面上施加保護層,通常具有著色傾向。這個過程有很多好處,特別是對于戶外兒童的產品,它可以提供更多的著色選擇,甚至可以模仿金屬光澤和木紋效果。在粉末材料中加入添加劑,以提高產品表面的耐腐蝕性,耐高溫性和使用壽命。例如,添加劑可用于保護產品表面免受霉菌和其他細菌的侵害。粉末涂料分為靜電粉末涂料和流化粉末涂料。其中,靜電粉末涂料是廣泛使用的,適用于大多數工件。流化粉末涂層覆蓋率更高,適用于形狀復雜的工件噴涂。噴涂前工件表面是否清潔光滑,會直接影響噴涂質量。




              東森噴塑與您分享噴漆和噴涂的區別

              成本分析:

              涂料按:聚氨酯涂料分析計算:涂料固含量40%,涂料成本:50元,噴涂空氣噴漆:6平方,約= 8元/平方,底漆約7元/平方; 至少兩個分噴涂的總成本約為15元/平方。

              根據下式分析粉末:環氧粉末:噴涂厚度約60μm,無溶劑100%固體。(可以做0次放電,粉末可以回收)粉末涂料成本20元/ kg,1kg粉末可噴8平方,總成本:約2.5元/平方,粉末需要固化,需要加熱,加熱成本:1元/方,但大工件是機器底盤,外殼,電箱等產品,厚度較厚,加熱成本約3元/平方總粉塵成本:5.5元/平方。金華設備噴塑加工廠

              其他成本分析:

              噴漆需要水簾柜或干噴房,因為30-40%的涂料被浪費,這種涂料也需要處理,加工成本約0.5元/平方,粉末的利用率基本上是100% ,再生氣體室內排放,無需處理成本; 油漆中含有甲醛,,二等有害物質,對工人身體造成傷害,并進行二次噴涂,增加了大量的人力,物力; 粉狀工件:涂層厚,可以覆蓋一些,涂料不能留下痕跡; 粉末固化后,涂層堅硬,不易觸摸花朵,機器設備更。




              施工工藝粉末靜電噴涂

              ●靜電高壓60-90kV。過高的電壓很容易導致粉末反彈和邊緣點蝕; 當電壓太低時,粉末速率很低。

              ●靜電電流為10至20μA。過電流容易產生放穿粉末涂層; 低電流,低粉末率金華設備噴塑加工廠

              ●流量壓力0.30-0.55MPa。流量壓力越大。粉末的沉積速率越高,獲得預定厚度的涂層越快,但是太高會增末的量和噴槍的磨損率。

              ●霧化壓力為0.30至0.45 MPa。適當增加霧化壓力可使粉末涂層的厚度保持均勻,但過高會使粉末進料部件快速磨損。適當降低霧化壓力可以增末的覆蓋率,但是太低會很容易堵塞粉末供給構件。

              ●噴槍壓力為0.5 MPa。如果噴槍壓力過高,噴槍頭會加速。如果太低,槍頭將被堵塞。金華設備噴塑加工廠

              ●粉末供料罐的流化壓力為0.04~0.10MPa。如果粉末供應桶的流化壓力太高,則粉末的密度將降低以降低生產效率,而如果粉末供應桶的流化壓力太低,則粉末供應不足或粉末凝聚。

              ●從槍口到工件的距離為150~300mm。從噴槍到工件的距離太近而不會導致粉末涂層的破壞,這增加了粉末的量并降低了生產效率。

              ●輸送鏈速度為4.5至5.5米/分鐘。輸送鏈太快會導致粉末涂層厚度不足,而且太慢會降低生產效率。