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發布時間:2021-01-01 17:21  
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近年來國內空氣質量嚴重惡化,進一步促進了我國環保建設的進程,國家一系列環保政策措施的出臺,為環境保護提供了保障,但是光有政策支持還不夠,還 需要通過科技進步,推進系列環保材料的快速研發和使用,才能真正地解決環保與發展之間的矛盾。面對日趨嚴格的環保政策,不管是涂料原材料供應商,還是涂料 生產企業、涂裝設備生產企業,都圍繞水性工業漆等環保產品加快轉型發展。
盡管公眾對環保涂料越來越青睞,但是對于水性工業漆的公眾認識還有待提升。當前,國內的水性漆使用率低于10%,業界呈現出"行業熱市場冷"的格局。
水性工業漆在應用于工程機械行業的比重也逐年提升,成為了該行業的標配。今天,永格小編就跟大家分享一下水性工業漆在工程機械行業應用時的工藝流程。
上件→噴/拋丸處理→清理→脫脂處理→水洗→吹干→水分烘干→噴涂水性底漆→流平→閃干→底漆烘干→底漆強冷→“濕碰濕”兩道水性面漆→流平→閃干→噴涂水性罩光漆→流平→烘干→強冷→下件。

防腐漆是一類有耐高溫、多用途、性能優異以及低污染的高溫防護涂料。
金屬的高溫腐蝕是金屬材料面臨的關鍵問題之一,在現代科學技術和工程的發展中占有重要的地位。如在汽輪機發展的初期,工作溫度只有300 ℃左右,而今己高達630~650 ℃;現代超音速飛機發動機的工作溫度已達1150 ℃。這些高溫工作環境,必然帶來材料的高溫腐蝕問題。現代石油化工、冶金、航天航空、核能等工程技術也離不開高溫防腐蝕材料的發展,高溫腐蝕已成為金屬防腐蝕領域的重要組成部分。
