環保電除塵設備改造在線咨詢

濕式靜電除塵器做為現階段火電站空氣污染物控制的精解決機器設備，其解決目標為含很多礦酸水的飽和狀態濕煙塵，關鍵除去煙塵(含熟石膏)、SO3、細顆粒物和有害物質，并可合理控制PM2.5的排污。該除灰技術性在中國已遭受了普遍高度重視，并逐漸獲得營銷推廣和應用。以后發展為在濾袋頂端裝一軸心和脈沖噴嘴相對的文氏管來改善效率。金屬材料極板濕式電除塵器、導電性玻璃鋼防腐極板濕式電除塵器、柔性極板濕式電除塵器、徑流量濕式電除塵器的技術性特性和基本參數，為在我國電廠原煤發電機組超低排放更新改造改裝濕式靜電除塵器出示參照。

入冬以來，由于供暖季等因素，我國各地的灰霾天氣日漸增多，由此PM2.5引起了社會的廣泛關注。專家分析稱，霧霾的來源主要源于燃煤引起的污染物排放。

　　現階段，我國90%的電能來自于火力發電，而火力發電和工業生產需要燃燒大量煤炭，致使燃煤產生的大氣污染物成為大氣污染的主要來源。密封罩為L形，左右側與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵管道內。《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223—2011）規定燃煤電廠粉塵排放限值30mg/m3，而對于重點地區燃煤電廠粉塵排放限制降至20mg/m3，而目前單純的干式電除塵器已經很難滿足該排放要求。

　　據國外PM2.5治理先進技術和經驗，濕式靜電除塵器對酸霧、有毒重金屬以及PM10，尤其是PM2.5的微細粉塵有良好的脫除效果，可以使用濕式靜電除塵器來控制電廠的SO3酸霧，具有聯合脫除PM2.5、酸霧和重金屬及其氧化物等符合污染物的前景。陰極線的使用隨著濕式電除塵器的廣泛應用，也出現需求量大增的狀況。

　　濕式電除塵技術對PM2.5等微細粉塵有良好的脫除效果

　　濕式電除塵器的工作原理和干式的類似，都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電，荷電的粒子在電場力的作用下到達集塵板，但在粉塵的清除方式上，干式電除塵器采用的是機械振打，而濕式電除塵器采用沖刷液沖洗電極，將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。

靜電除塵器改造機械部件的檢修方法：

　　一、本體清灰

　　(1)本體清灰前的準備工作

　　電場整體自然冷卻一定時間后，方可打開電場各人孔門加速冷卻(大型電除塵器電場自然冷卻時間一般不少于8小時)，當內部溫度降到50度以下時方可進入電場內部工作，應嚴防突然進入冷空氣，造成溫度驟變使外殼、極線、極板等金屬構件產生變形，進入電場內部工作人員不少于二人，且至少有一人在外監護。(3)轉動極板電除塵器改造增加了后續脫硫設備的可靠性，減少運行阻力。

　　鍋爐除塵器要注意主機設備的負荷變化，它會對布袋除塵器的性能產生影響。

　　(2)清灰前檢查

　　1)初步觀察陽極板、陰極線的積灰情況，分析積灰原因，做好技術記錄。

      2)靜電除塵器改造初步觀察氣流分布板，做好技術記錄。

　　3)極板彎曲偏移，陰極框架變形，極線脫落或松動等情況及及宏觀檢查。

　　(3)清灰方法及注意事項

　　1)清除電場內部包括陰、陽極及振打裝置、槽形板、灰斗、進出口封頭及導流板、氣流分布板、孔板殼體內壁上的積灰。

　　2)清灰時要自上而下，由入口到出口順序進行，清灰人員和工具等不要掉入灰斗中。

　　3)灰斗堵灰時，一般不準從灰斗人孔門放灰，清除灰斗積灰時，應開啟沖灰水啟動排灰閥，使積灰盡量以正常渠道排放。

電除塵器的主體結構是鋼結構，全部由型鋼焊接而成（如圖10—所示），外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設計制造和安裝的方便。結構設計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。該產品還同時擁有獨特的可調試風帽，在設備上部可任意調整以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已確保其正常運轉，無論在多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如此龐大結構，如何均按實物連接，其工作量與單元數將十分龐大。按工程實際設計要求和電除塵器主體結構設計，主要考察結構強度、結構穩定性及懸掛陰極板主梁的大位移量。

對于局部區域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上灰塵脫落的頻率選擇；風載作用下結構表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的選擇等等。另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份，常用的是：ALSTOM EPIC III等。控制除塵器的主要功能是調節電場的運行，控制對粉塵的荷電。鑄造廠電爐除塵器專業生產廠家鑄造廠除塵器也是常用的布袋除塵器之一，是根據鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，研發生產的一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風布袋除塵器。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可進一步提高除塵器的節能及減排效率。