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天津五洲同創(chuàng)是集技、工、貿(mào)為一體，專業(yè)從事空調(diào)制冷設(shè)備資源化的高新技術(shù)企業(yè)，為客戶提供環(huán)境保護專用設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試等服務(wù)。

購買冷卻器應(yīng)該注意哪些問題，冷卻器廠家整理介紹

 1.不銹鋼板式冷卻器選用控制參數(shù)為冷卻器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計溫度等。

　　2.選用不銹鋼冷卻器時，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。經(jīng)冷卻器加熱的流體溫度應(yīng)比冷卻器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應(yīng)低于二次水所用水泵的工作溫度。

　　3.含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進入不銹鋼冷卻器。

　　4.選用不銹鋼板式冷卻器時，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大，應(yīng)能滿足壓力降的要求。

　　5.對于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。

　　6.根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。 　

　　7.不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。

　　8.不銹鋼板式冷卻器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。

  螺旋板冷卻器分為可拆分螺旋板冷卻器和不可拆分螺旋板冷卻器。不可拆式螺旋板冷卻器的結(jié)構(gòu)比較簡單，螺旋通道的兩端全部焊死?？刹鹗铰菪謇鋮s器.除螺旋通道兩端的密封結(jié)構(gòu)以外，其他與不可拆式完全相同。為達到機械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體短路。每塊板的四個角上有一個孔道，借助與墊片的配合使兩個對角方向的孔與板面上的流道接通。為了提高螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進出口有法向接管和切向接管兩種。中國普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質(zhì)容易被沖出。

     使用回轉(zhuǎn)支座比較方便，可使冷卻器立放或臥放。換熱的A、B流體分別流過螺旋板的兩側(cè)，其中的一種流體沿螺旋通道由外向內(nèi)，至中心出口流出；而另一種流體則沿螺旋通道由中心進口，由內(nèi)向外流出。兩種流體呈純逆流方式流動。螺旋板冷卻器大結(jié)構(gòu)尺寸為：板寬1800毫米，外徑1700毫米，傳熱面積250平方米，板與板之間的距離20毫米。我們公司憑借著多次實踐中的體會和經(jīng)驗,對板式冷卻器制造質(zhì)量的把關(guān)做到了獨到的見解，歡迎來我公司考察臨摹。允許高操作壓力可達 2.5兆帕。工作溫度由選用的材料而定，材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。

     螺旋板冷卻器的選用與使用有機熱載體熱能系統(tǒng)中選用螺旋板冷卻器除注意溫度壓力等常規(guī)參數(shù)外，還應(yīng)經(jīng)過詳細的工藝計算確定換熱面積，同時應(yīng)使設(shè)備通道內(nèi)的流體流速高于或等于lm/s，使流體產(chǎn)生湍流，以達到換熱效果。有機熱載體對鋼材無腐蝕性，選用碳鋼制螺旋板冷卻器即可。如單臺設(shè)備不能滿足使用要求可多臺組合使用，組合時應(yīng)符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合，只限于同一規(guī)格的設(shè)備；串聯(lián)組合，設(shè)備的板寬和通道間距應(yīng)相同；餛合組合，一條通道并聯(lián)，另一通道串聯(lián)，只限于同一規(guī)格設(shè)備。6、夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時應(yīng)套上保護管，以免生銹和碰傷螺紋。

     螺旋板冷卻器在安裝前應(yīng)做水壓試驗，目的是：確定流道的進出口接管，以免配管時接錯；嚴重把關(guān)軟化水，對于任何一種水質(zhì)把關(guān)，這一點是相當重要，在進行對軟化水水質(zhì)處理的前提下，首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題，如果確定合格就可以進行注入處理。檢查冷卻器是否滲漏、變形等，試驗壓力為設(shè)計壓力的1　25倍，同時由于螺旋板冷卻器的流道是平行間隔的，而I型的螺旋通道是從兩端面焊死的，所以簡易的分法是從兩端面像數(shù)齒輪齒數(shù)一樣來確定流道的進出口接管。

表面蒸發(fā)式空氣冷卻器利用空氣和水兩種冷介質(zhì)，分別是利用顯熱和蒸發(fā)潛熱共同冷卻，冷凝熱介質(zhì)，使熱介質(zhì)的溫度可降低到空氣的濕球溫度附近，可一步完成干式冷卻器和水冷卻的工作任務(wù)，設(shè)備運行過程中，水不斷的噴淋在換熱管束表面上，一部分蒸發(fā)吸收熱介質(zhì)熱量，由性能穩(wěn)定可靠的風機將熱量散發(fā)至大氣中，未蒸發(fā)部分，回流入設(shè)備下部的水箱內(nèi)，利用循環(huán)水泵再次送至噴淋系統(tǒng)循環(huán)利用，由于水的汽化潛熱很大，水膜的蒸發(fā)強化了管外表面的傳熱，使設(shè)備總體傳熱效率較單純的空冷器或水冷器高的多

  冷卻器的普及的同時，也必須注重冷卻器的清潔：

長期工作后，管式冷卻器表面會積垢而增大熱阻和流阻，使換熱性能逐漸降低，以至不能保證冷卻要求。顯然，保養(yǎng)應(yīng)放在污垢清理，長期使用的管式冷卻器該如何清理？在這里我們介紹幾種清理方法：

   （1）、機械法

   a、采用電動清管工具。即由電動機帶動一根柔性軸作旋轉(zhuǎn)運動，軸端套有尼龍刷或鋼絲刷進行旋轉(zhuǎn)洗刷，并通過一個不漏水的罩把水注到軸的周圍，以便及時洗刷出松的污垢。

   b、用一根圓管子，一端焊上與管子內(nèi)徑相仿的鋼絲刷一邊旋轉(zhuǎn)一邊推進，污垢可存積于管子內(nèi)腔，不會產(chǎn)生污垢越積越厚使推進更困難，這種辦法較常使用，但勞動強度大。

   （2）、采用高壓泵（壓力10～20Mpa）噴出高壓水進行沖洗，效果較好，主要用于管間清洗。

   （3）、采用海綿球?qū)Q熱管內(nèi)進行自動清洗。根據(jù)不同的垢層采用不同硬度的海綿球，對于特殊的硬垢，可采用有一“帶”狀的金剛砂海綿球。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的冷卻器更應(yīng)注意這個問題。其作用是利用較松軟并富有彈性海綿球進入換熱管內(nèi)，海綿球受壓縮與管子內(nèi)壁均有接觸，球與管壁產(chǎn)生相對運動，不斷摩擦管壁，將沉積物除去。

   （4）、化學清理法：

   a、油側(cè)清洗可用乙烯溶液進行逆向循環(huán)清洗，溶液壓力不大于額定工作壓力。管式冷卻器清洗時間視污垢情況而定，然后再將清水引入器內(nèi)清洗，直至流出的水清潔為止。

   b、采用浸泡四氯。將溶液灌入冷卻器，歷時15～20分鐘后觀看溶液顏色，若混蝕不堪，則更換新液重新浸泡，直至流出溶液與潔凈顏色相仿為止，然后反復(fù)用清水沖洗，這種清洗應(yīng)有良好的通風環(huán)境此辦法適應(yīng)于油清洗。