您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-01-21 14:21
【廣告】
施工前準備
1.材料準備。由施工面積計算出自流平漆料及砂、粉用量并進貨入庫，做 好防雨防曬措施，倉庫內安置滅火器材。
2.機具準備。攪拌器、噴漆機、打磨機、鏟刀、手磨機、除塵器、掃把、噴槍、滾筒、毛刷、料桶、消泡滾筒、專用鏝刀、釘鞋等一并運入現場，并且調試正常。
施工方法
1.基面處理。用大型打磨機對基面進行打磨，走向按回字形進行，邊角及大打磨機不易操作的部位，用手磨機進行打磨。先用掃把清理浮砂和灰塵，再用工業吸塵器進行徹底吸塵，不留浮灰和殘砂。而面涂采用生產好的無溶劑環氧自流平面漆甲乙混合后直接鏝涂，不用現場加填料，可以控制面涂用量在0。坑凹之處用環氧底料拌和石英砂填補修整，若有重油污要用稀釋劑清除，無法清除的嚴重油污可直接用烘槍烤，直到污物全部清除干凈。
2.涂刷底料。打開環氧甲組份料桶，用攪拌器攪拌均勻，用滾筒涂刷。涂刷時要十字交叉進行，均勻無漏，使得底料能夠滲透到基層內部，以增強基層和自流平系統層的結合力，并粘附輕微的浮灰。
環氧自流平地坪施工
1．混凝土基層應保證表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平處采用打磨機處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細面孔，用以增強環氧樹脂對地面的滲透性及接觸面積；對混凝土面層上存在的凹坑，采用環氧膩子填平修補，自然養護干燥后打磨平整。對地面上的油污、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后(不再產生氣泡)。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。3、耐較強酸、堿、鹽、油類介質腐蝕，耐強堿性特優4、耐磨、耐壓、耐沖擊，潔凈程度較高。
2．含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法：
基層含水率低于8％，空氣相對濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進行涂裝。
3．排除水分的方法如下：
①通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。
②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發。
施工基本處理
1、環氧自流平工程施工前，必須對檢查驗收基層，合格后辦理工序交接手續。
2、根據國家標準：基層處理條款檢查基面。
3、表面要求堅固、平整、密實。不應有起殼、起砂、裂縫、蜂窩麻面等現象，平整度應用2ｍ直尺測查，或激光掃描儀測定，容許空隙正負不應超過2㎜，混凝土強度用回彈儀測試，至少在25Mpa，才能使各類地坪發揮的物理性態。
4、基層的陰陽角度做成斜面或圓角。
5、基層表面必須潔凈，基層表面污灰，水泥渣及疏松部位清理干凈。已被油脂、化學藥品污染表面或被浸蝕的疏松基層及磨損較嚴重的部位，應進行表面預處理（包括清洗和用環氧砂漿填補），直到符合要求。
6、地面基層經常規保養后必須干燥，在深20mm厚度內含水率不大于6%（基層表面發白）。
7、凡穿過防腐層的管道套管、預留孔，預埋件，均應先埋設或預滑，并做加強層處理。
8、目測混凝土地面是否密實、無空殼、不起砂、無油脂。基層的陰陽角宜做成圓角。
9、用小鐵錘敲打基層，檢查強度是否符合設計要求（無空鼓現象）。
10、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于4mm。
11、底層地面須有防水隔離層。
環氧自流平
環氧石英砂砂漿層施工
施工環氧砂漿層時，先將環氧樹脂底涂料及固化劑混合，用慢速攪拌機開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入石英砂以及相關填料，均勻攪拌適當后，用平板刀或抹平機均勻批刮到底涂層上。并在整個的施工過程中封閉進出口。
環氧膩子層施工
待環氧砂漿層充分干燥后，施工環氧膩子層，將環氧材料與相關粉料按一定配比混合，并充分攪拌后。采用平板刀均勻批刮于砂漿層之上。
環氧中涂層施工
該層仍采用批刮方式，材料顏色與面涂料顏色一致，方可保證自流平面層無漏底、發花。該層為面涂施工的準備層，該層施工完畢后，要對施工地塊進行全封閉處理，防止外物進入，包括灰塵和蚊子蒼蠅等。
