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彎箍機(jī)的介紹

數(shù)控彎箍機(jī)廠家過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的對(duì)策與建議機(jī)械制造過程零件變更及質(zhì)量監(jiān)控， 機(jī)械的裝配及整機(jī)性能的監(jiān)測(cè) ，在機(jī)械制造加工完成后，要對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的整體質(zhì)量和性能進(jìn)行監(jiān)測(cè)和綜合評(píng)定，保障機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量符合加工需求，在出廠前和運(yùn)輸過程中都要對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行控制，保障在運(yùn)輸?shù)倪^程中機(jī)械不出現(xiàn)破損，完好地交付到訂貨商處。隨著我國建筑建設(shè)的發(fā)展，人們對(duì)鋼筋加工工業(yè)化的要求和機(jī)械化水平的要求將會(huì)越來越高，對(duì)于具有降耗增效、綠色環(huán)保、節(jié)能安全的建筑鋼筋專業(yè)化集中加工技術(shù)來講無疑會(huì)帶來新的發(fā)展機(jī)遇和無限廣闊的發(fā)展空間。

該設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)、故障率低，本款數(shù)控彎箍機(jī)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)不間斷的彎曲成形加工，鋼筋的穿絲、調(diào)直、定尺、彎箍、切斷一次完成，加工過程更加順暢，蕞大產(chǎn)能約1800個(gè)箍筋/小時(shí)。

簡易操作介紹：

一.根據(jù)端子接線圖，正確連接所有外圍設(shè)備。

二.檢查接線，合上配電柜內(nèi)所有空氣開關(guān)。

三.點(diǎn)擊“上電啟動(dòng)”按鈕，數(shù)控彎箍機(jī)控制柜整體上電。點(diǎn)擊“急停”按鈕，可急停掉電。檢查動(dòng)力伺服電機(jī)的散熱風(fēng)機(jī)的風(fēng)向，應(yīng)該由電機(jī)后端蓋向電機(jī)前端蓋吹風(fēng)。

四.彎箍機(jī)的控制系統(tǒng)，自動(dòng)進(jìn)行參數(shù)初始化！十秒鐘后，自動(dòng)進(jìn)入操作界面。

1、引進(jìn)德國新理念：鋼筋在垂直方向'立式彎曲'

2、機(jī)頭數(shù)量可增減，常用的有二機(jī)頭

3、機(jī)頭自動(dòng)移動(dòng)，全自動(dòng)化彎曲

4、彎曲機(jī)頭無彎曲盲點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)360°正反彎曲

5、采用電機(jī)變頻技術(shù)，PLC控制，鋼筋彎曲準(zhǔn)確，，節(jié)能，適合國內(nèi)工程項(xiàng)目

6、設(shè)備電氣元件采用國內(nèi)知1名品牌正泰電氣，性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用

7、設(shè)備機(jī)械部分整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，采用型材制造，有利保證設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度，增加了設(shè)備的穩(wěn)定性

8、產(chǎn)品重要部件選用材質(zhì)，嚴(yán)格控制生產(chǎn)制造工藝

9、設(shè)備移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條嚙合，行走穩(wěn)定，定位精l確。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品特色

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品特色：

1、五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)出產(chǎn)設(shè)備，一起具有校直功用，一機(jī)多用。

2、選用智能操控，可以加工多種尺度多種標(biāo)準(zhǔn)的方形，鉅形，菱形、單雙頭彎鉤等。

3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。

4、出產(chǎn)功率高、適當(dāng)于二十到三十人工。

5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)約很多人工。

6、節(jié)約原材料，在作業(yè)中是接連成型簡直無鋼筋料頭丟失。

7、占地面積小，節(jié)約校直作業(yè)區(qū)及切開作業(yè)區(qū)，可以在狹隘區(qū)域作業(yè)。

8、設(shè)備保護(hù)本錢和能耗本錢十分低全主動(dòng)彎箍成型機(jī)與傳統(tǒng)手藝半機(jī)械化出產(chǎn)的比照：傳統(tǒng)手藝半機(jī)械化(曲折-----成型)