云南鐵礦充填站價格規格尺寸,奧英重工

發布時間：2021-03-23 14:55

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視頻作者：山東奧英重工科技設備有限公司

深錐濃密機充填

濃密機（thickener）是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。可將含固重為10%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機內慢速運轉（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。

濃密機上部產生較清凈的澄清液（溢流），由頂部的環形溜槽排出。

濃密機廣泛用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的生產場所，其直徑3～100m，深度2～4m。

濃密機

濃密機（又叫濃縮機）是廠廣泛用于浸出洗滌的設備，它具有濃縮洗滌、緩沖的作用。按照傳動方式的不同，濃密機可分為中心傳動式和周邊傳動式兩種。

濃密機的規格，中心傳動式一般用濃密機池的內直徑表示，周邊傳動式用環形軌道的直徑表示。

中心傳動式濃密機主要由圓環形的池子、耙子和傳動機構等部分組成。池子底部為緩傾斜的圓錐形，底面與水平面的傾角為6°～12°，池子一般采用混凝土結構，直徑較小的，也可用鋼板焊制，在池子的內壁上緣有排出溢流的環形溢流槽。位于池子中央的豎軸與耙子機構聯結。耙子機構由耙臂、耙齒及加固用的拉條組成。兩條狀布置的耙臂互相垂直成十字形。為了能把整個池底沉積下來的濃縮產品都由排料口排出，耙齒是以與耙臂約成30°的傾角安裝在耙臂上的，豎軸安裝在蝸輪蝸桿傳動裝置的蝸輪內孔中，兩者呈滑動配合，因連接鍵的定位作用，它只能在蝸輪中沿軸向下移動

濃密機特點及應用

濃密機特點

（1）增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現象。

（2）給礦管位于液面以下，以防給礦時氣體帶入。

（3）給礦套筒下移，并設有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現象；

（4）增設內溢流堰，使物料按規定行程流動，防止了“短路”現象；

（5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現象；

（6）將耙齒線形由斜線改為曲線型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。^[2]

濃密機的優點是構造簡單，操作方便，電能消耗少，技術指標較好，缺點是占地面積大，不適用于粗粒物料的濃縮，否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩定，按邊緣線速度設計的耙子運動速度不得超過7—8m/min，對于礦粒較粗而且容易沉降的物料，耙子的線速度可適當增加，如果濃縮的物料粒度特別細，耙子的線速度應不大于3～4m/min。

深錐濃密機

一、工作原理

濃縮過程中首先經過混凝脫穩、凝聚造粒和過濾壓縮著三個階段。在階段完成之后，被解除排斥力的顆粒在流體動力的作用下，顆粒開始相互越聚越大，沉降速度以幾倍甚至幾十倍的增長。隨著大絮團越聚越多，深錐濃密機底部理想的濃相層形成，在濃相層的上部，沉積著較厚的同時還不夠穩定的絮團，形成過濾介質，對上升流逃逸的小顆粒進行攔截作用。在水頭和物料重力作用下，深錐濃密機底流積淀物大幅度提高。

二、主要特點

1、液壓自動提耙、平穩可靠

液壓提耙裝置和液壓驅動裝置共用一個組合式液壓泵站，以油壓反應刮泥阻力，主軸及耙架會隨刮泥阻力變化自動升降，不會壓耙

2、處理量大，濃縮，處理量可達2—3.5m3/m2h。

(1)采用深層入料、平流沉降技術，減少了沉降高度、降低同相顆粒動能。

(2)配有加藥裝置，進料管中設置靜態混合器及三個加藥點，使藥劑與物料充分混合，絮凝沉降效果好。

3、液壓雙驅動，無級調速，機械強度高，并具有過載保護功能。

(1)中心傳動裝置結構為兩個液壓馬達減速機同步驅動中心回轉支承外齒圈，從而帶動主軸及耙架旋轉，并可無級調速，滿足不同工況要求。

(2)主軸為大直徑厚壁管軸，機械強度高、穩定性好。

(3)傳動箱蓋位于油面之上，漏油，傳動裝置潤滑良好。

(4)設有壓力控制裝置，過載自動停機，不會毀壞設備。

4、設置消泡機構，溢流水濃度降低池面不產生泡沫，細物料充分沉淀，很少進入溢流，溢流水變清。