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發布時間：2020-12-09 09:54
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在以上圖紙完成之后，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，并將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
模架的選擇對于塑料注射模具而言，模架均已標準化。該公司均采用日本FUTABA（雙葉）的模架。在選擇模架時，除了大小規格外，應確認以下方面：① 導柱導套的位置，有的導柱在固定側，而有的在可動側。根據需要來選擇。② 對于各模板的厚度，應結合成型品基本圖來確認。一般來說，要使鑲件非成形部分的長度在30mm左右為宜。
這里就來談談分模前一般會做哪些檢查：1.產品壁厚：這個問題，是個首要問題。如果之前沒檢查好，一般等知道問題的時候都是產品試模出來了。這時要改就很麻煩了。壁厚要求均勻，不能出現一處薄一處厚的情況。厚薄不均，易走膠不暢和縮水。骨位縮水麻煩的事了，一般得做鑲件，如果下面沒運水還好，有運水的話還得想法去接運水。呵呵，夠你受的。所以，一開始分模前，我習慣看見稍厚的骨位，在沒裝配的情況下，直接就減了，懶得去問。 次數用完API KEY 超過次數限制
